Crogioli in ceramica
ATCERA può fornire vari materiali di crogioli ceramici, tra cui allumina, zirconio, quarzo e nitruro di silicio, possono essere ampiamente utilizzati nell'analisi dei materiali in laboratorio e nell'industria, nella fusione dei materiali, semiconduttori e produzione di celle fotovoltaiche, ecc.
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Crogioli in ceramica per materiale
Le prestazioni integrate del crogiolo di allumina sono complete, visualizza di più
e crogiolo in zirconio hanno la migliore tenacità. visualizza altro
Crogiolo in nitruro di silicio ha una buona conduttività termica e proprietà meccaniche complete, visualizza di più
crogiolo al quarzo ha un'eccellente resistenza agli shock termici e stabilità termica. visualizza altro
I parametri prestazionali di base del crogiolo ceramico forniti da ATCERA sono i seguenti (il prodotto reale potrebbe presentare lievi differenze dovute a fattori quali la composizione della materia prima, il processo di stampaggio e sinterizzazione, ecc.).
| Qï¼Quali materiali sono comunemente usati per la produzione di crogioli ceramici? |
| I crogioli ceramici Aï¼ sono generalmente realizzati con materiali come allumina, zirconio, carburo di silicio e magnesia. Ciascun materiale offre vantaggi specifici, come elevata stabilità termica, resistenza alla corrosione chimica e capacità di resistere alle alte temperature. |
| Qï¼Quali sono le applicazioni tipiche dei crogioli ceramici? |
| I crogioli ceramici Aï¼ sono ampiamente utilizzati in applicazioni quali fusione di metalli, produzione di vetro, analisi chimiche ed esperimenti di laboratorio. La loro capacità di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi li rende ideali per questi usi. |
| Qï¼Come varia la resistenza allo shock termico dei crogioli ceramici in base al materiale? |
| Aï¼La resistenza agli shock termici dei crogioli ceramici varia a seconda del materiale. Ad esempio, i crogioli in carburo di silicio hanno un'eccellente resistenza agli shock termici, mentre i crogioli in allumina, sebbene resistenti alle alte temperature, sono più inclini a rompersi in caso di rapidi cambiamenti di temperatura. |
| Qï¼I crogioli in ceramica possono essere riutilizzati e come dovrebbero essere mantenuti? |
| Aï¼Sì, i crogioli in ceramica possono essere riutilizzati più volte, ma è essenziale una cura adeguata. Vanno puliti accuratamente dopo ogni utilizzo e preriscaldati gradualmente per evitare shock termici. Evitare sbalzi di temperatura improvvisi per prolungarne la durata. |
| Qï¼Qual è la temperatura operativa massima per i crogioli ceramici? |
| Aï¼La temperatura operativa massima per i crogioli in ceramica dipende dal materiale, variando da circa 1600°C per i crogioli in allumina a oltre 2000°C per i crogioli in zirconio e magnesia, rendendoli adatti all'uso in processi ad alta temperatura. |
Campi di applicazione dei crogioli ceramici
1. Analisi di laboratorio
I crogioli di allumina, zirconia, nitruro di silicio e quarzo possono essere utilizzati per riscaldare e fondere una varietà di materiali per esperimenti di analisi termica, inclusi materiali metallici, non metallici e ceramici. Osservando i cambiamenti e i comportamenti dei materiali ad alta temperatura è possibile studiarne e identificarne le proprietà fisiche e chimiche.
2. Analisi industriale
Il crogiolo in allumina, zirconio e nitruro di silicio può essere utilizzato per analizzare e testare materie prime, prodotti intermedi e prodotti finali, attraverso l'analisi ad alta temperatura, l'utente può comprendere meglio le caratteristiche e le caratteristiche del prodotto, in modo da ottimizzare il processo di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
3. Preparazione della fusione del materiale
Il crogiolo di allumina, zirconio e nitruro di silicio può essere utilizzato per fondere una varietà di materiali ad alte prestazioni, come leghe metalliche, ceramica, vetro, ecc. Controllando la composizione del materiale e il processo di riscaldamento, i materiali con proprietà eccellenti possono essere ottenuto.
4. Celle fotovoltaiche e produzione di semiconduttori
Il crogiolo di quarzo può essere utilizzato nell'industria dei semiconduttori e nel fotovoltaico del processo di crescita del silicio monocristallino, è disponibile per l'estrazione continua dei cristalli in condizioni di alta temperatura.
Processo per la richiesta personalizzata
â© Disegno e fornitura di campioni
â© Valutazione della soluzione produttiva e del metodo di fabbricazione
â© Calcolo dei costi e preventivo
â© Pagamento del costo del modulo
â© Consegna del campione
â© Valutazione e conferma del campione
â© Acconto per ordine all'ingrosso
â© Produzione di massa
â© Consegna di prodotti in batch
Supporto
Oltre ai prodotti standard attuali, ATCERA può anche personalizzare la soluzione in base agli scenari applicativi dell'utente e all'utilizzo dei parametri, per fornire ai clienti il prodotto e il servizio più ottimizzati.
Sebbene il nostro focus principale sia sui materiali ceramici avanzati come allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio e ceramica al quarzo, esploriamo sempre nuovi materiali e tecnologie. Se hai un requisito materiale specifico, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze o trovare partner adatti.
Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.
Non abbiamo un requisito di valore minimo fisso dell'ordine. Ci concentriamo sempre sulla soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti e ci impegniamo a fornire servizi e prodotti di qualità indipendentemente dalle dimensioni dell'ordine.
Oltre ai prodotti ceramici, forniamo anche una serie di servizi aggiuntivi, tra cui ma non limitati a: servizi di lavorazione ceramica personalizzati in base alle vostre esigenze, utilizzando grezzi o semilavorati grezzi di vostra produzione; se sei interessato a servizi di imballaggio ceramico e metallizzazione in outsourcing, contattaci per ulteriori discussioni. Ci impegniamo sempre a fornirti una soluzione unica per soddisfare le tue diverse esigenze.
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