Anello di ritenzione in ceramica di allumina

L'anello di ritegno in ceramica di allumina è realizzato in allumina di elevata purezza e viene utilizzato nelle rettificatrici per superfici. È progettato per funzionare insieme al supporto per wafer durante il processo di lucidatura e macinazione dei wafer, fungendo da elemento di fissaggio per i wafer.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
AT-YHL-DQ001

Materiali
Alumina
Forme
Ring
Applicazioni
Mechanical Parts

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Vantaggi di Anello di ritenzione in allumina

L'anello di ritenzione in ceramica di allumina vanta un'elevata durezza, un'eccellente resistenza all'usura e una durata prolungata. Può anche resistere alle alte temperature e mostra un'eccezionale stabilità termica, contribuendo così alla precisione del processo di macinazione e lucidatura dei wafer.

Applicazioni di Anello di ritenzione in allumina

L'anello di ritenzione in ceramica di allumina è adatto a varie apparecchiature di rettifica di precisione come rettificatrici per superfici e rettificatrici a doppia faccia e viene utilizzato nei processi di rettifica e lucidatura dei wafer.

Design personalizzato per allumina Anello di ritenzione

Ci impegniamo a fornire anelli di ritenzione in allumina ottimali su misura per le vostre precise specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità delle dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Invia requisiti per il design personalizzato

Si prega di fornire disegni e specifiche dei parametri se sono necessari requisiti di personalizzazione.

al2o3 ceramic retaining ring

Dati tecnici dei materiali in ossido di alluminio

Materiale	99% Allumina (AL2O3)
Conducibilità termica	24.0w/m.k
Isolamento elettrico	≤22,5KV, resistenza alla temperatura fino a 1600°C
Densità	3,83 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica	*710-6/â**
Resistenza alla flessione (a temperatura ambiente)	310MPa
Resistenza alla compressione (a temperatura ambiente)	2200MPa
Durezza (Hv)	1650
Resistenza alla frattura	*4,2MPam1/2**

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in allumina comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in allumina. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in ossido di alluminio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. È essenziale selezionare un anello di ritenzione in allumina di dimensioni adeguate in base alle dimensioni del supporto del wafer per garantire risultati ottimali di levigatura e lucidatura.

2. Prima dell'uso, l'anello di ritenzione dell'allumina deve essere pulito per rimuovere eventuali impurità o corpi estranei sulla sua superficie, prevenendo la contaminazione dei wafer.

3. Durante l'uso sono necessarie ispezioni regolari dell'anello di fermo in ceramica di allumina. In caso di grave usura è consigliabile una tempestiva sostituzione.

Informazioni preziose

Guarnizione dell'anello di ritenzione in allumina

Gli anelli di ritenzione in allumina sono accuratamente imballati in contenitori adeguati per evitare qualsiasi potenziale danno.

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.

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