Vassoio per crogiolo in allumina Crogiolo rettangolare in ceramica in ossido di alluminio con coperchio

Il crogiolo di allumina può resistere a temperature elevate, acidi e alcali, offrendo una resistenza superiore alla corrosione e agli shock termici. Viene spesso utilizzato negli esperimenti di analisi chimica ad alte temperature e nei test e nell'analisi dei materiali industriali, utilizzato per riscaldare e fondere vari materiali per la valutazione delle loro proprietà fisiche e chimiche.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
TE-ASJ-93

Materiali
Alumina
Forme
Crucible
Applicazioni
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

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Vantaggi del vassoio del crogiolo in allumina

1. Utilizzando il processo di stampaggio con stuccatura, la compattezza del prodotto è abbastanza buona;

2. Buona resistenza agli shock termici, non facile da scoppiare o rompersi in caso di riscaldamento o raffreddamento rapido.

3. Il crogiolo rettangolare ha un'ampia superficie riscaldante, un riscaldamento stabile e uniforme ed è facile da trasportare e spostare.

Applicazioni di Crogiolo ceramico in ossido di alluminio rettangolare

1. In laboratorio, il crogiolo di allumina può essere utilizzato per riscaldare e fondere vari materiali, inclusi materiali metallici e non metallici. Osservando i cambiamenti e il comportamento dei materiali alle alte temperature, è possibile studiarne e identificarne le proprietà fisiche e chimiche.

2. Nella produzione industriale, il crogiolo ceramico di allumina può essere utilizzato per analizzare e testare materie prime, prodotti intermedi e prodotti finali. Utilizzando il crogiolo di allumina per l'analisi ad alta temperatura, è possibile comprendere meglio le proprietà e le caratteristiche del prodotto, in modo da ottimizzare il processo di produzione e migliorare la qualità del prodotto.

3. Il crogiolo rettangolare viene utilizzato per la fusione rapida dei materiali, il riscaldamento, la sinterizzazione e altri esperimenti, nonché per la produzione o lavorazione di massa in fabbrica.

Tabella delle dimensioni di Crogiolo ceramico in ossido di alluminio rettangolare

Ci impegniamo a fornire un vassoio per crogiolo in allumina di prima qualità (con coperchio) su misura per le vostre esatte specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità delle dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Requisiti per la progettazione personalizzata

1. Disegno (può allegare requisiti del materiale, purezza, dimensioni, standard di tolleranza)

2. Requisiti di resistenza alle alte temperature

3. Scenario applicativo

Invia requisiti per il design personalizzato

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Rectangular

Crogiolo ceramico in ossido di alluminio rettangolare
Articolo n.	Volume (ml)	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Articolo n.	Volume (ml)	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Articolo n.	Volume (ml)	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)
TE-ASJ-93	0,9	45	8	6	TE-ASJ-68	84	65	65	30	TE-ASJ-35	424	100	100	50
TE-AS-018	2.6	70	12	7	TE-AS-031	86,7	90	60	20	TE-ASJ-34	470	100	100	55
TE-AS-005	2,8	50	10	10	TE-ASJ-67	91,7	90	60	20	TE-AS-064-3	488	145	145	30
TE-ASJ-92	3	25	15	15	TE-AS-061-3	92	120	60	18	TE-AS-051-8	488,4	100	100	55
TE-AS-006	3.6	50	12	10	TE-ASJ-63	100	65	65	35	TE-ASJ-33	516	100	100	60
TE-AS-027	3.6	80	10	10	TE-ASJ-64	100	100	50	30	TE-ASJ-32	520	140	140	38
TE-AS-001	4.2	27,5	23	10	TE-ASJ-65	100	120	60	20	TE-AS-064-7	524	150	150	30
TE-AS-001-1	4.5	20	20	17	TE-AS-011	101,6	50	50	50	TE-AS-067-2	528	160	120	35
TE-AS-005-9	4.5	20	20	17	TE-AS-016-11	104.2	65	65	30	TE-ASJ-31	530	145	145	30
TE-ASJ-91	4.5	20	20	17	TE-AS-061-4	105	120	60	20	TE-AS-051-9	534,5	100	100	60
TE-AS-036	5.8	100	10	10	TE-AS-016-7	108,5	62	38	57	TE-ASJ-29	550	120	120	50
TE-AS-020	6.2	75	15	10	TE-AS-029-6	111	95	65	22	TE-ASJ-30	550	140	140	37
TE-AS-002	6.7	30	20	16	TE-AS-062-5	117	120	60	22	TE-ASJ-28	554	150	150	30
TE-AS-002-1	7.1	30	20	17	TE-AS-064-4	118	150	40	30	TE-ASJ-27	561	160	120	35
TE-ASJ-90	7.1	30	20	17	TE-AS-019-1	122	70	70	30	TE-AS-064-1	575	140	140	35
TE-AS-008	7.7	50	25	10	TE-AS-021-1	122,8	65	65	35	TE-AS-062-10	611	140	140	37
TE-AS-005-2	8,5	42	22	13	TE-AS-051-4	123,6	100	50	30	TE-AS-062-9	611	120	120	50
TE-ASJ-89	8.8	50	25	10	TE-AS-054-4	126	118	100	15	TE-AS-064-8	625	150	150	35
TE-AS-005-1	9.2	45	22	13	TE-AS-062-7	129	120	100	15	TE-AS-064	664	140	140	40
TE-AS-021	11.9	75	18	14	TE-ASJ-62	136	120	100	15	TE-ASJ-26	700	200	100	50
TE-AS-035-6	13.2	98	18	12	TE-AS-029	138,3	85	65	30	TE-AS-062-3	718	120	100	70
TE-AS-005-4	13.2	50	20	20	TE-AS-064-5	141	150	40	35	TE-ASJ-25	730	260	75	50
TE-AS-005-5	13.2	50	28	14	TE-ASJ-61	141	150	40	30	TE-AS-064-14	732	150	120	50
TE-AS-043-4	14	100	35	6	TE-AS-025	141.1	75	75	30	TE-AS-062-11	754	140	140	45
TE-AS-016-6	14,7	61	47	8	TE-AS-019	143,7	70	70	35	TE-AS-070-15	777	260	75	50
TE-ASJ-88	14.8	50	20	20	TE-AS-034	146,9	90	65	30	TE-AS-050-1	791	155	120	50
TE-AS-016-2	15.3	60	25	15	TE-ASJ-60	150	70	70	30	TE-AS-050	811	100	100	90
TE-AS-016-9	17,5	60	30	14	TE-AS-045	150,5	100	60	30	TE-AS-069-6	813	200	100	50
TE-ASJ-86	18	60	30	15	TE-AS-070-32	152	800	20	20	TE-ASJ-23	850	150	150	50
TE-ASJ-87	18	70	30	15	TE-AS-032	158,9	90	60	35	TE-AS-064-2	988	150	150	53
TE-AS-017	18,5	65	23	18	TE-ASJ-59	160	100	100	20	TE-ASJ-22	996,1	160	160	45
TE-AS-016-3	18,9	60	30	15	TE-AS-029-1	161,7	80	80	30	TE-ASJ-20	1000	150	110	80
TE-AS-029-2	19.4	85	34	10	TE-AS-023	163,6	75	52	50	TE-ASJ-21	1000	160	160	50
TE-AS-039	20	100	20	15	TE-AS-043-2	165,9	100	100	20	TE-AS-070-30	1025	360	120	30
TE-AS-022	20.4	75	20	20	TE-AS-035-4	166,2	98	72	28	TE-AS-067-1	1063	160	160	50
TE-AS-016-13	20.6	65	30	15	TE-ASJ-58	168	150	40	35	TE-AS-064-9	1101	150	110	80
TE-AS-005-8	20,8	30	30	30	TE-ASJ-57	173	90	60	40	TE-AS-064-11	1129	150	150	60
TE-AS-013	21.2	52	25	23	TE-AS-046	177,4	100	70	30	TE-ASJ-19	1150	305	90	57
TE-AS-019-5	22.3	70	30	15	TE-ASJ-55	180	80	80	40	TE-ASJ-18	1175	150	150	60
TE-ASJ-85	26	50	25	35	TE-ASJ-56	180	90	90	30	TE-AS-062-12	1203	140	140	70
TE-AS-052	26	110	24	17	TE-AS-034-3	183	90	60	40	TE-AS-070-20	1227	305	90	57
TE-AS-015	26.2	60	30	20	TE-AS-027-4	183,7	85	85	30	TE-ASJ-16	1273	120	120	100
TE-AS-016	26.2	60	40	15	TE-ASJ-51	197	90	60	45	TE-AS-070-13	1324	250	160	40
TE-AS-016-10	26.2	60	30	20	TE-ASJ-50	200	80	85	40	TE-AS-067-6	1361	180	180	50
TE-AS-039-1	26.2	100	25	15	TE-AS-067-5	204	175	55	30	TE-AS-059-2	1371	130	120	100
TE-AS-035-5	26,8	95	25	16	TE-ASJ-49	207	100	100	25	TE-ASJ-15	1430	160	120	85
TE-AS-065	27	150	20	20	TE-AS-034-1	207.1	90	90	30	TE-ASJ-13	1500	180	180	60
TE-AS-070	27	200	150	5	TE-AS-034-5	207.1	90	60	45	TE-ASJ-14	1500	200	200	50
TE-ASJ-84	28	100	20	20	TE-AS-051-5	212	100	100	25	TE-AS-064-13	1532	150	150	80
TE-ASJ-83	28,5	60	30	20	TE-AS-026	216,8	75	75	45	TE-AS-069-7	1634	200	120	80
TE-AS-051-10	29.2	100	20	21	TE-AS-026-2	219,5	80	80	40	TE-ASJ-11	1650	240	170	50
TE-AS-005-6	29,8	50	40	20	TE-ASJ-48	220	85	85	40	TE-AS-067-7	1657	180	180	60
TE-ASJ-81	31	110	24	17	TE-AS-062-2	221	120	120	20	TE-ASJ-10	1680	200	120	80
TE-AS-012	31,9	50	25	35	TE-ASJ-47	223	92	63	47	TE-AS-069-9	1696	200	200	50
TE-ASJ-80	32	100	50	10	TE-AS-061-5	228	120	60	40	TE-AS-070-7	1729	240	170	50
TE-ASJ-79	32.2	50	40	20	TE-AS-061-6	228	120	80	30	TE-AS-067	1756	160	160	80
TE-AS-061-2	33	120	30	15	TE-ASJ-46	233	120	60	40	TE-AS-043-3	1824.8	100	400	50
TE-AS-011-4	33	55	40	20	TE-AS-034-6	233,6	92	63	47	TE-AS-064-6	1907	150	100	150
TE-ASJ-78	34	55	40	20	TE-AS-026-3	233,9	80	85	40	TE-AS-070-21	2079	340	220	35
TE-AS-016-8	34	65	35	20	TE-ASJ-45	234	175	55	30	TE-AS-067-4	2327	160	140	120
TE-AS-051-1	35.3	100	50	10	TE-ASJ-44	243	120	80	30	TE-AS-070-24	2473	224	224	57
TE-ASJ-77	38	120	30	15	TE-AS-054-7	247	115	90	30	TE-ASJ-7	2500	250	155	80
TE-AS-054-3	39	113	30	18	TE-AS-030	249,3	85	85	40	TE-ASJ-6	2600	200	200	80
TE-AS-019-3	39.2	70	37	20	TE-AS-054-6	250	115	115	24	TE-AS-070-9	2612	250	150	80
TE-AS-003	39,4	35	35	40	TE-ASJ-43	255	115	90	30	TE-AS-070-11	2704	250	155	80
TE-AS-027-3	41	80	40	17	TE-ASJ-42	260	100	100	35	TE-AS-070-2	2802	200	200	80
TE-ASJ-76	43,9	60	30	30	TE-AS-054-2	270	115	65	45	TE-ASJ-5	3000	300	180	70
TE-ASJ-74	44	70	30	30	TE-ASJ-40	280	90	90	45	TE-ASJ-4	3200	220	220	80
TE-AS-041	44,9	100	30	20	TE-ASJ-41	280	120	80	40	TE-AS-070-17	3205	300	180	70
TE-AS-019-2	48	70	30	30	TE-AS-034-2	281	90	90	40	TE-ASJ-3	3300	200	200	100
TE-AS-005-7	48,7	50	50	25	TE-ASJ-39	284	115	65	45	TE-AS-070-29	3362	300	210	61
TE-ASJ-73	50	50	50	25	TE-AS-055	285	110	80	40	TE-AS-070-6	3416	220	220	80
TE-AS-004	52,7	40	40	40	TE-AS-057	291	120	75	40	TE-AS-070-16	3451	300	150	90
TE-AS-051	54,9	100	48	15	TE-ASJ-38	300	100	100	40	TE-AS-070-3	3539	200	200	100
TE-AS-038-4	57,4	100	30	25	TE-AS-048	304.1	100	100	35	TE-ASJ-2	3566	300	150	90
TE-ASJ-72	61	100	40	20	TE-AS-061	312	120	80	40	TE-AS-070-18	4133	300	200	80
TE-AS-024	65,5	75	75	15	TE-AS-029-4	318	90	90	45	TE-AS-070-8	4451	250	250	80
TE-AS-051-12	65,7	100	40	21	TE-AS-053-1	346	110	110	35	TE-AS-069-11	5000	250	250	100
TE-AS-051-2	69,9	100	30	30	TE-ASJ-37	350	115	115	35	TE-AS-069-10	5100	340	220	35
TE-ASJ-71	70	75	75	15	TE-AS-051-6	350,2	100	100	40	TE-AS-069-91	5250	250	200	125
TE-ASJ-70	70	100	30	30	TE-AS-062	351	120	120	30	TE-AS-069-8	5344	200	150	200
TE-AS-044	70,7	100	50	18	TE-AS-069-5	371	200	100	25	TE-AS-070-25-1	5400	200	150	200
TE-AS-070-26	72	250	35	15	TE-AS-061-1	380	115	115	35	TE-AS-070-12	5622	250	200	125
TE-AS-034-4	72.2	90	60	17	TE-AS-049	396,3	100	100	45	TE-AS-070-14	5622	250	250	100
TE-AS-070-31	75	400	20	20	TE-AS-070-27	406	178	85	35	TE-AS-070-22-1	7465	330	330	80
TE-ASJ-69	78	65	65	25	TE-ASJ-36	407	200	100	25	TE-AS-070-23-1	15760	330	330	160

Specifiche dei materiali in ossido di alluminio

Materiale	99% Allumina (AL2O3)
Conducibilità termica	24.0w/m.k
Isolamento elettrico	≤22,5KV, resistenza alla temperatura fino a 1600°C
Densità	3,83 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica	*710-6/â**
Resistenza alla flessione (a temperatura ambiente)	310MPa
Resistenza alla compressione (a temperatura ambiente)	2200MPa
Durezza (Hv)	1650
Resistenza alla frattura	*4,2MPam1/2**

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in allumina comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in allumina. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in ossido di alluminio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. Precauzioni per la manipolazione: prestare attenzione e cautela quando si maneggia il crogiolo di allumina, in particolare quando è caldo. Utilizzare strumenti e dispositivi di protezione adeguati per evitare ustioni o lesioni accidentali durante la manipolazione.

2. Evitare shock termici: improvvisi sbalzi di temperatura possono portare a shock termici, compromettendo l'integrità del crogiolo. Si raccomandano processi di riscaldamento e raffreddamento graduali per prevenire stress termico e potenziali danni.

3. Compatibilità chimica: prestare attenzione alla compatibilità chimica dei materiali utilizzati insieme al crogiolo di allumina. Assicurarsi che le sostanze a contatto con il crogiolo siano compatibili per mantenerne la stabilità strutturale e chimica.

4. Astenersi dal sovraccarico: rispettare i limiti di capacità consigliati del crogiolo per evitare il sovraccarico, che potrebbe comprometterne l'integrità strutturale e le prestazioni generali.

5. Ispezione regolare: ispezionare periodicamente il crogiolo di allumina per eventuali segni di usura, crepe o danni. Sostituire il crogiolo se vengono rilevati difetti per garantire prestazioni e sicurezza ottimali.

6. Installazione corretta: quando si posiziona il crogiolo nel forno, garantire un'installazione corretta e sicura. Seguire le linee guida del produttore per il caricamento del forno per evitare eventuali spostamenti errati o instabilità durante il funzionamento.

7. Protocollo di raffreddamento: dopo l'uso, lasciare raffreddare gradualmente il crogiolo di allumina all'interno del forno. Evitare metodi di raffreddamento rapido, come la tempra in acqua, per prevenire stress termico e potenziali fratture.

8. Considerazioni ambientali: prestare attenzione all'ambiente circostante, assicurandosi che l'area di lavoro sia priva di polvere, umidità o elementi corrosivi eccessivi che potrebbero influire sulle prestazioni e sulla longevità del crogiolo di allumina.

9. Astenersi da modifiche: evitare di apportare modifiche o alterazioni al crogiolo di allumina, poiché ciò potrebbe comprometterne l'integrità strutturale e le caratteristiche di sicurezza. Usa il crogiolo nel suo stato originale e inalterato.

10. Smaltimento responsabile: quando il crogiolo di allumina raggiunge la fine della sua vita utile, smaltirlo in modo responsabile secondo le normative locali. Considerare le opzioni di riciclaggio per ridurre al minimo l'impatto ambientale.

Informazioni preziose

Flusso del processo produttivo

1. Lavorazione delle materie prime

2. Modulo di compressione

3. Sinterizzazione ad alta temperatura

4. Rettifica primaria

5. Elaborazione CNC

6. Ispezione del prodotto

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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Nel campo dell'imballaggio microelettronico, le ceramiche di nitruro di alluminio stanno gradualmente diventando il materiale preferito per i substrati di raffreddamento dei chip ad alte prestazioni grazie alla loro eccellente conduttività termica, resistenza meccanica e proprietà elettriche. Tuttavia, la sua elevata durezza e fragilità possono facilmente causare microfessure superficiali e danni ...

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Studio sulla conducibilità termica del substrato di nitruro di alluminio e analisi dell'influenza delle impurità dell'ossigeno

Per molto tempo, la maggior parte dei materiali del substrato dei circuiti integrati ibridi ad alta potenza utilizzano ceramiche Al2O3 e BeO, ma la conduttività termica del substrato Al2O3 è bassa e il coefficiente di espansione termica non è ben abbinato al Si. Sebbene le prestazioni globali di BeO siano eccellenti, i suoi elevati costi di produzione e le carenze altamente tossiche ne limitano l’...

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Evoluzione dei materiali del substrato ceramico: scoperte dall'allumina al nitruro di alluminio e al nitruro di silicio

Nell'industria elettronica di oggi in rapida evoluzione, i materiali del substrato ceramico come base fondamentale per supportare dispositivi elettronici ad alte prestazioni, le sue prestazioni e caratteristiche influiscono direttamente sulle prestazioni complessive e sull'affidabilità dei prodotti elettronici. Dalle prime ceramiche di allumina al successivo nitruro di alluminio, nitruro di silici...

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L'applicabilità del substrato in nitruro di alluminio come materiale di imballaggio per migliorare la dissipazione del calore nei dispositivi di potenza

Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica, le prestazioni complessive dei chip elettronici migliorano di giorno in giorno, ma le dimensioni complessive si riducono. Questa tendenza comporta miglioramenti significativi delle prestazioni, ma comporta anche una sfida seria: un drammatico aumento del flusso di calore. Per i dispositivi elettronici, anche un piccolo aumento della temperatura ...

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Miglioramento della conducibilità termica del substrato di nitruro di silicio

Nel campo dei materiali ceramici avanzati, il nitruro di silicio (Si3N4) ha attirato molta attenzione per la sua eccellente resistenza meccanica, stabilità chimica e proprietà alle alte temperature. Tuttavia, la conduttività termica delle ceramiche al nitruro di silicio, in quanto uno dei fattori chiave che ne influenzano l'ampia applicazione, è stata un argomento importante nella ricerca sulla sc...

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Esplorazione del meccanismo di vibrazione del reticolo e della strategia di assistente alla sinterizzazione dei substrati di nitruro di silicio

Nelle tecnologie all'avanguardia come gli imballaggi elettronici ad alte prestazioni, il settore aerospaziale e la conversione dell'energia, i materiali substrato in nitruro di silicio (Si3N4) sono molto apprezzati per le loro eccellenti proprietà meccaniche, stabilità chimica e resistenza alle alte temperature. Tuttavia, la conduttività termica del nitruro di silicio, in quanto uno dei fattori ch...

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Ottimizzazione della conduttività termica del substrato di nitruro di silicio

Nell'esplorare i materiali substrato in nitruro di silicio (Si3N4) come nucleo di una soluzione di gestione termica ad alte prestazioni, la nostra comprensione dei loro meccanismi di trasferimento del calore è fondamentale. È noto che il principale meccanismo di trasferimento del calore del nitruro di silicio si basa sulla vibrazione del reticolo, un processo che trasferisce il calore attraverso p...

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Potenziale di applicazione del substrato di nitruro di silicio nel campo della dissipazione del calore dei dispositivi a semiconduttore

Dopo essere entrati nell’era dell’informazione intelligente, i dispositivi a semiconduttore hanno rapidamente occupato le nostre vite. Poiché il calore generato dal pezzo è un fattore chiave che causa il guasto dei dispositivi a semiconduttore, al fine di evitare molti problemi causati dal guasto del dispositivo e garantirne un funzionamento efficace e sicuro a lungo termine, è necessario essere d...

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Ottimizza gli additivi di sinterizzazione per migliorare le prestazioni del substrato AlN

Nelle applicazioni pratiche, oltre all'elevata conduttività termica e alle elevate proprietà di isolamento elettrico, i substrati in nitruro di alluminio devono avere anche un'elevata resistenza alla flessione in molti campi. Attualmente, la resistenza alla flessione su tre punti del nitruro di alluminio in circolazione sul mercato è solitamente di 400~500 MPa, il che limita seriamente la promozio...

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Tecnologia di fabbricazione di resistori a film spesso su substrato AlN

Con il continuo progresso della tecnologia di packaging microelettronico, la potenza e l'integrazione dei componenti elettronici sono aumentate in modo significativo, il che ha portato ad un aumento significativo della generazione di calore per unità di volume, che ha proposto requisiti più rigorosi per l'efficienza di dissipazione del calore (ovvero , le sue prestazioni di conduzione del calore) ...

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Sebbene il nostro focus principale sia sui materiali ceramici avanzati come allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio e ceramica al quarzo, esploriamo sempre nuovi materiali e tecnologie. Se hai un requisito materiale specifico, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze o trovare partner adatti.

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