Supporto per lucidatura wafer in allumina

Supporto per lucidatura wafer in allumina

I supporti per la lucidatura dei wafer in allumina sono realizzati in allumina ad elevata purezza con elevata precisione superficiale e lunga durata e possono essere utilizzati come parti del supporto nei processi di macinazione e lucidatura chimico-meccanica (cmp) dei wafer.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
AT-BDT-B001

Materiali
Alumina
Forme
Plate

Richiedi informazioni ora

Vantaggi del supporto per wafer Alumina

· Il supporto per la lucidatura dei wafer di allumina è costituito per il 99,6% o più da polvere di allumina ultrafine ad elevata purezza, che viene cotta in un ambiente ad alta temperatura dopo lo stampaggio. È resistente alle alte temperature, all'usura e alla corrosione e non inquina il wafer durante la macinazione.

· La precisione della superficie del supporto di lucidatura del wafer di allumina è elevata e la planarità del disco da 800 mm di diametro può essere controllata entro 1,5 micron, il che contribuisce a migliorare la precisione di lucidatura del wafer.

Applicazioni di Supporto per wafer di allumina

Il supporto per la lucidatura dei wafer di allumina può essere utilizzato come parte del supporto nei processi di assottigliamento, macinazione e lucidatura chimico-meccanica (cmp) per wafer di semiconduttori come wafer di silicio, wafer di arseniuro di gallio e wafer di carburo di silicio

Tabella delle dimensioni del supporto per lucidatura wafer Al2O3

Ci impegniamo a fornire un supporto per la lucidatura dei wafer in ceramica di allumina di alta qualità su misura per le vostre esatte specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità delle dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Invia requisiti per il design personalizzato

Supporto per wafer di allumina
Articolo n.	Diametro (mm)	Altezza (mm)	Purezza(%)	Nota
AT-BDT-B001	240	15	99,5	L'uniformità e la ruvidità della superficie vengono elaborate come richiesto
AT-BDT-B002	240	25	99,6
AT-BDT-B003	245	25	99,6
AT-BDT-B004	263	25	99,6
AT-BDT-B005	300	20	99,6
AT-BDT-B006	310	20	99,6
AT-BDT-B007	350	15	99,5
AT-BDT-B008	355	16	99,6
AT-BDT-B009	360	16	99,6
AT-BDT-B010	400	15	99

Specifiche dei materiali in ossido di alluminio

Materiale	99% Allumina (AL2O3)
Conducibilità termica	24.0w/m.k
Isolamento elettrico	≤22,5KV, resistenza alla temperatura fino a 1600°C
Densità	3,83 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica	*710-6/â**
Resistenza alla flessione (a temperatura ambiente)	310MPa
Resistenza alla compressione (a temperatura ambiente)	2200MPa
Durezza (Hv)	1650
Resistenza alla frattura	*4,2MPam1/2**

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in allumina comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in allumina. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in ossido di alluminio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. Mantenere pulito il supporto per la lucidatura del wafer di allumina prima dell'uso. Pulirlo con un panno morbido o una spugna. Evitare l'uso di oggetti duri come spazzole per evitare di graffiare la superficie. Non utilizzare detergenti contenenti sostanze abrasive, acide, alcaline, solventi organici o altre sostanze corrosive;

2. Quando si utilizza il supporto per lucidatura del wafer di allumina, deve essere maneggiato delicatamente per evitare cadute o urti, in modo da non causare rotture o deformazioni;

3. Se non utilizzato per un lungo periodo, il supporto per lucidatura del wafer di allumina deve essere conservato in un luogo asciutto e privo di polvere per evitare l'esposizione ad ambienti umidi ed evitare il contatto con sostanze corrosive;

4. Durante il processo di utilizzo o conservazione, è necessario evitare il contatto con oggetti appuntiti o subire tagli, graffi e altri danni.

Informazioni preziose

Processo per richiesta personalizzata

1. Disegno e fornitura di campioni

2. Valutazione della soluzione produttiva e del metodo di fabbricazione

3. Pagamento costi modulo calcolo e preventivo

4. Consegna del campione

5. Valutazione e conferma del campione

6. Acconto dell'ordine all'ingrosso

7. Produzione di massa

8. Consegna di prodotti in batch

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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