Substrato di allumina metallizzata Substrato ceramico DBC DPC

I substrati metallizzati in ceramica di allumina sono piastre ceramiche rivestite in rame con conduttività elettrica, conduttività termica ed elevate proprietà di isolamento, formate metallizzando substrati ceramici di allumina con rame. I substrati metallizzati di allumina possono essere lavorati attraverso varie tecniche. Se combinati con il processo DBC (rame a legame diretto), diventano substrati rivestiti in rame ceramico di allumina DBC. Allo stesso modo, se integrati con il processo DPC (rame placcato diretto), si trasformano in substrati rivestiti in rame di allumina DPC.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
AT-DBC-C001

Materiali
Alumina
Forme
Substrate
Applicazioni
Semiconductor

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Proprietà del Substrato metallizzato di allumina

1. Il coefficiente di espansione termica dei substrati metallizzati in allumina DBC DPC è vicino a quello dei chip di silicio, eliminando la necessità di strati di transizione come fogli di Mo, riducendo così i costi di materiale e lavorazione.

2. I substrati ceramici di allumina DBC DPC riducono il numero di strati di saldatura, semplificano l'imballaggio e l'assemblaggio, riducono la resistenza termica, riducono al minimo i vuoti e migliorano la resa del prodotto.

3. I substrati ceramici di allumina metallizzata mostrano un'eccellente conduttività termica e un'elevata capacità di trasporto di corrente, consentendo il confezionamento compatto dei chip, aumentando significativamente la densità di potenza e migliorando l'affidabilità di sistemi e dispositivi.

Applicazioni di Substrato metallizzato in allumina

I substrati metallizzati in allumina possono essere applicati nell'elettronica automobilistica, nel settore aerospaziale, nei pannelli solari, nelle apparecchiature di comunicazione, nei dispositivi laser e in altri campi.

Serve non solo come piastre portanti per supportare i componenti, ma funziona anche come materiale isolante e di dissipazione del calore. Inoltre, consentono l'interconnessione del circuito interstrato, ottenendo prestazioni elettriche superiori. Sono ampiamente utilizzati nell'elettronica automobilistica, nei sensori, nei moduli di alimentazione, negli alimentatori a commutazione ad alta frequenza, nei relè, nei moduli di comunicazione, nei moduli LED e in altre applicazioni.

Tabella delle dimensioni di Substrato metallizzato in allumina

Dedicato alla fornitura di substrati di allumina metallizzata ad alte prestazioni personalizzati in base alle vostre precise esigenze. Il nostro team dedicato garantisce un'attenta aderenza alle vostre istruzioni, con l'obiettivo di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, forniamo la flessibilità di dimensioni su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Fornire i parametri necessari tra cui il disegno delle dimensioni del substrato, il disegno del progetto PCB (se l'incisione non è richiesta), il materiale metallico, il numero di strati e lo spessore.

Invia requisiti per il design personalizzato

Substrato metallizzato in alluminaRettangolare
Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Spessore (mm)	Spessore di Lamina di rame (mm)	Spessore rivestimento in rame (mm)	Purezza (%)
AT-DBC-C001	10	5	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C002	18	11	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C003	20	15	0,38	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C004	28	9	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C005	32	24	0,55	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C006	55	30	6	0,1-0,6	0,035	96
AT-DBC-C007	70	52	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C008	84	35	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C009	103	90	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C010	127	105	2	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C011	156	84	3	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C012	178	138	5	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C013	188	138	4.6	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7

Substrato metallizzato in alluminaQuadrato
Articolo N.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Spessore (mm)	Spessore della lamina di rame (mm)	Spessore rivestimento in rame (mm)	Purezza (%)
AT-DBC-Z001	10	10	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z002	15	15	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z003	18	18	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z004	25	25	0,38	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z005	31,5	31,5	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z006	33	33	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z007	40	40	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z008	60	60	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z009	72	72	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z010	100	100	3	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z011	127	127	1	0,1-0,6	0,035	99,7
AT-DBC-Z012	138	138	5	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7

Specifiche dei materiali in ossido di alluminio

Materiale	99% Allumina (AL2O3)
Conducibilità termica	24.0w/m.k
Isolamento elettrico	≤22,5KV, resistenza alla temperatura fino a 1600°C
Densità	3,83 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica	*710-6/â**
Resistenza alla flessione (a temperatura ambiente)	310MPa
Resistenza alla compressione (a temperatura ambiente)	2200MPa
Durezza (Hv)	1650
Resistenza alla frattura	*4,2MPam1/2**

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in allumina comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in allumina. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in ossido di alluminio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. I substrati ceramici di allumina metallizzata devono evitare l'esposizione prolungata ad ambienti ad alta temperatura e il contatto con solventi organici per prevenire il degrado delle prestazioni.

2. Prima dell'uso, ispezionare la superficie del substrato per verificare la presenza di graffi, crepe o altri difetti e utilizzarlo solo dopo averne confermato l'integrità.

3. Garantire il corretto collegamento del substrato ceramico di allumina metallizzata alla fonte di alimentazione e una corretta messa a terra per evitare danni elettrostatici al substrato.

Informazioni preziose

Substrato metallizzato alluminaImballaggio

I substrati di allumina metallizzata sono accuratamente imballati in contenitori adeguati per evitare potenziali danni.

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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