Cuscinetto a sfere in carburo di silicio SiC completamente in ceramica

Il cuscinetto in carburo di silicio è un tipo di cuscinetto ad alte prestazioni, composto principalmente da anello interno, anello esterno e rulli, con caratteristiche di elevata durezza, resistenza all'usura, leggerezza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, ecc., è adatto per ambienti di lavoro difficili e occasioni ad alta velocità.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
AT-SIC-ZC684CE

Materiali
SiC
Forme
Bearing
Applicazioni
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

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Proprietà del Cuscinetto a sfere in carburo di silicio

1. Velocità limite alta

La densità della ceramica del carburo di silicio è solo il 40% della densità dell'acciaio, quindi la forza centrifuga di funzionamento può essere ridotta durante il funzionamento, quindi la velocità limite può essere aumentata in modo significativo..

2. Alta precisione

La durezza e il modulo di Young della ceramica al carburo di silicio sono molto più elevati di quelli dell'acciaio, quindi la deformazione meccanica è inferiore sotto lo stesso carico, pertanto i cuscinetti in carburo di silicio possono essere applicati in occasioni con requisiti di precisione più elevati.

3. Durata di servizio più lunga

Il peso del cuscinetto in ceramica al carburo di silicio è leggero e la forza centrifuga operativa è inferiore, il carico sulla pista è ridotto. Inoltre, il coefficiente di attrito del carburo di silicio è ridotto, l'aumento di temperatura è inferiore durante il funzionamento, quindi l'usura è inferiore e i cuscinetti hanno una durata operativa più lunga, più di 5 volte rispetto ai cuscinetti in acciaio;

4. Ampio intervallo di temperature di lavoro

Il carburo di silicio può mantenere prestazioni stabili ad alte e basse temperature e il coefficiente di dilatazione termica è ridotto, il gioco del cuscinetto è meno influenzato dalle variazioni di temperatura rispetto ai cuscinetti in acciaio, in modo che possa essere utilizzato in un intervallo di temperature più ampio.

5. Non è necessaria la lubrificazione

La ceramica ha caratteristiche autolubrificanti, solitamente non necessita di olio o grasso lubrificante, quindi può essere applicata ad alto vuoto e in occasioni di elevata pulizia, per evitare l'inquinamento di olio o grasso lubrificante;

6. Resistenza alla corrosione

Il cuscinetto in carburo di silicio ha una buona resistenza agli acidi, agli alcali e ad altra corrosione chimica e può essere utilizzato in occasioni di corrosione chimica;

7. Non magnetico

Il carburo di silicio è un materiale non magnetico, la materia magnetica o le particelle abrasive non aderiscono facilmente al canale del cuscinetto, il che può ridurre l'usura abrasiva.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

Applicazioni di Cuscinetto interamente in ceramica SiC

Il cuscinetto ceramico in carburo di silicio ha una buona resistenza all'usura, assenza di magnetismo, buon isolamento elettrico, resistenza alla corrosione da acidi e alcali, autolubrificazione, coefficiente di attrito ridotto, peso leggero, resistenza alle alte temperature, è ampiamente utilizzato in macchinari di alta precisione, industria chimica, elettronica , medico, ambiente ad alta temperatura, metallurgia, aerospaziale e altri settori per garantire un funzionamento stabile e una lunga durata delle apparecchiature, riducendo anche i costi di manutenzione.

1. Industria chimica

Il cuscinetto in carburo di silicio ha una buona resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di trasporto di liquidi e gas nell'industria chimica, soprattutto in occasioni con mezzi corrosivi, come macchine per il decapaggio, pompe chimiche, ecc.

2. Industria elettronica

I cuscinetti in carburo di silicio hanno un coefficiente di attrito ridotto e il peso è leggero, sono spesso utilizzati in apparecchiature di lavorazione di precisione e componenti elettronici, come dispositivi di produzione di chip, motori a disco rigido, macchine utensili ad alta precisione, ecc.

3. Industria dei macchinari

Il cuscinetto in carburo di silicio ha un'elevata resistenza alla compressione, buona tenacità, buona resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito, è ampiamente utilizzato nell'industria meccanica, come motori ad alta velocità, pompe idrauliche, macchine utensili di precisione, turbine eoliche, treni ad alta velocità, ecc., con una lunga durata, buona stabilità, riduzione dei costi di manutenzione delle apparecchiature;

4. Industria aerospaziale

Cuscinetto in carburo di silicio grazie al suo non magnetico, buon isolamento elettrico, resistenza alle alte temperature, elevata rigidità, buona resistenza all'usura e altri vantaggi, nel campo aerospaziale ha un'applicazione molto importante, come motori aeronautici, giroscopi, motori inerziali dispositivi di misurazione e così via;

5. Metallurgia e ambiente ad alta temperatura

Il cuscinetto in carburo di silicio ha resistenza alle alte temperature, buona resistenza agli shock termici, ampiamente utilizzato nella metallurgia, nelle apparecchiature di produzione della gomma e della plastica e in altri ambienti ad alta temperatura.

Tabella delle dimensioni per Cuscinetto a sfere in carburo di silicio

Ci impegniamo a fornire cuscinetti a sfere in ceramica di carburo di silicio di prima qualità su misura per le vostre specifiche esatte. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità di dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Se è necessario il design personalizzato, fornire almeno i requisiti elencati di seguito:

1. Utilizzare l'ambiente, la temperatura di lavoro, la velocità di rotazione del progetto, il carico e altri parametri;

2. Requisiti di dimensione e tolleranza del diametro esterno, diametro interno e altezza;

3. Requisiti di disegni e specifiche.

Tolleranza di lavorazione:

Classe di tolleranza da P0 a P5 disponibile, contattare ATCERA per la richiesta.

Invia requisiti per il design personalizzato

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Cuscinetto a sfere in ceramica pieno a gola profonda in carburo di silicio
Articolo n.	d - Diametro interno (mm)	D - Diametro esterno (mm)	B - Altezza (mm)	r (Minimo)	Dimensioni di installazione (mm)
Articolo n.	d - Diametro interno (mm)	D - Diametro esterno (mm)	B - Altezza (mm)	r (Minimo)	da (Minimo)	da (Massimo)	Da (Massimo)	ra (Massimo)
AT-SIC-ZC684CE	4	9	2,5	0,1	4.8	/	8.2	0,1
AT-SIC-ZC694CE	4	11	4	0,15	5.2	/	9,8	0,15
AT-SIC-ZC604CE	4	12	4	0,2	5.6	/	10.4	0,2
AT-SIC-ZC624CE	4	13	5	0,2	5.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC634CE	4	16	5	0,3	6	/	14	0,3
AT-SIC-ZC685CE	5	11	3	0,15	6.2	/	9.8	0,15
AT-SIC-ZC695CE	5	13	4	0,2	6.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC605CE	5	14	5	0,2	6.6	/	12.4	0,2
AT-SIC-ZC625CE	5	16	5	0,3	7	/	14	0,3
AT-SIC-ZC635CE	5	19	6	0,3	7	/	17	0,3
AT-SIC-ZC686CE	6	13	3,5	0,15	7.2	/	11.8	0,15
AT-SIC-ZC696CE	7	15	5	0,2	7.6	/	13.4	0,2
AT-SIC-ZC606CE	8	17	6	0,3	8	/	15	0,3
AT-SIC-ZC626CE	9	19	6	0,3	8	/	17	0,3
AT-SIC-ZC636CE	10	22	7	0,3	8	/	20	0,3
AT-SIC-ZC687CE	7	14	3,5	0,15	8.2	/	12,8	0,15
AT-SIC-ZC697CE	7	17	5	0,3	9	/	15	0,3
AT-SIC-ZC607CE	7	19	6	0,3	9	/	17	0,3
AT-SIC-ZC627CE	7	22	7	0,3	9	/	20	0,3
AT-SIC-ZC637CE	7	26	9	0,3	9	/	24	0,3
AT-SIC-ZC688CE	8	16	4	0,2	9.6	/	14.4	0,2
AT-SIC-ZC698CE	8	19	6	0,3	10	/	17	0,3
AT-SIC-ZC608CE	8	22	7	0,3	10	/	20	0,3
AT-SIC-ZC628CE	8	24	8	0,3	10	/	22	0,3
AT-SIC-ZC638CE	8	28	9	0,3	10	/	26	0,3
AT-SIC-ZC689CE	9	17	4	0,2	10.6	/	15.4	0,2
AT-SIC-ZC699CE	9	20	6	0,3	11	/	18	0,3
AT-SIC-ZC609CE	9	24	7	0,3	11	/	22	0,3
AT-SIC-ZC629CE	9	26	8	0,3	11	/	24	0,3
AT-SIC-ZC639CE	9	30	10	0,6	13	/	26	0,6
AT-SIC-ZC6800CE	10	19	5	0,3	12	12	17	0,3
AT-SIC-ZC6900CE	10	22	6	0,3	12	12,5	20	0,3
AT-SIC-ZC6000CE	10	26	8	0,3	12	13	24	0,3
AT-SIC-ZC6200CE	10	30	9	0,6	14	16	26	0,6
AT-SIC-ZC6300CE	10	35	11	0,6	14	16,5	31	0,6
AT-SIC-ZC6801CE	12	21	5	0,3	14	14	19	0,3
AT-SIC-ZC6901CE	12	24	6	0,3	14	14,5	22	0,3
AT-SIC-ZC16001CE	12	28	7	0,3	14	/	26	0,3
AT-SIC-ZC6001CE	12	28	8	0,3	14	15,5	26	0,3
AT-SIC-ZC6201CE	12	32	10	0,6	16	17	28	0,6
AT-SIC-ZC6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
AT-SIC-ZC6802CE	15	24	5	0,3	17	17	22	0,3
AT-SIC-ZC6902CE	15	28	7	0,3	17	17	26	0,3
AT-SIC-ZC16002CE	15	32	8	0,3	17	/	30	0,3
AT-SIC-ZC6002CE	15	32	9	0,3	17	19	30	0,3
AT-SIC-ZC6202CE	15	35	11	0,6	19	20,5	31	0,3
AT-SIC-ZC6302CE	15	42	13	1	20	22,5	37	1
AT-SIC-ZC6803CE	17	26	5	0,3	19	19	24	0,3
AT-SIC-ZC6903CE	17	30	7	0,3	19	19,5	28	0,3
AT-SIC-ZC16003CE	17	35	8	0,3	19	/	33	0,3
AT-SIC-ZC6003CE	17	35	10	0,3	19	21,5	33	0,3
AT-SIC-ZC6203CE	17	40	12	0,6	21	23,5	36	0,6
AT-SIC-ZC6303CE	17	47	14	1	22	25,5	42	1
AT-SIC-ZC6403CE	17	62	17	1.1	23,5	/	55,5	1
AT-SIC-ZC6804CE	20	32	7	0,3	22	22,5	30	0,3
AT-SIC-ZC6904CE	20	37	9	0,3	22	24	35	0,3
AT-SIC-ZC16004CE	20	42	8	0,3	22	/	40	0,3
AT-SIC-ZC6004CE	20	42	12	0,6	24	25,5	38	0,6
AT-SIC-ZC6204CE	20	47	14	1	25	26,5	42	1
AT-SIC-ZC6304CE	20	52	15	1.1	26,5	28	45,5	1
AT-SIC-ZC6404CE	20	72	19	1.1	26,5	/	65,5	1
AT-SIC-ZC6805CE	25	37	7	0,3	27	27	35	0,3
AT-SIC-ZC6905CE	25	42	9	0,3	27	28,5	40	0,3
AT-SIC-ZC16005CE	25	47	8	0,3	27	/	45	0,3
AT-SIC-ZC6005CE	25	47	12	0,6	29	30	43	0,6
AT-SIC-ZC6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
AT-SIC-ZC6305CE	25	62	17	1.1	31,5	36	55,5	1
AT-SIC-ZC6405CE	25	80	21	1.5	33	/	72	1,5
AT-SIC-ZC6806CE	30	42	7	0,3	32	32	50	1
AT-SIC-ZC6906CE	30	47	9	0,3	32	34	57	1
AT-SIC-ZC16006CE	30	55	9	0,3	32	42,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6006CE	30	55	13	1	35	36,5	53	1
AT-SIC-ZC6206CE	30	62	16	1	35	38,5	60	1
AT-SIC-ZC6306CE	30	72	19	1.1	36,5	42,5	68,5	1
AT-SIC-ZC6406CE	30	90	23	1,5	54	/	82	2
AT-SIC-ZC6807CE	35	47	7	0,3	37	37	45	0,3
AT-SIC-ZC6907CE	35	55	10	0,6	39	39	51	0,6
AT-SIC-ZC16007CE	35	62	9	0,3	37	/	60	0,3
AT-SIC-ZC6007CE	35	62	14	1	40	41,5	57	1
AT-SIC-ZC6207CE	35	72	17	1.1	41,5	44,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6307CE	35	80	21	1.5	43	47	72	1,5
AT-SIC-ZC6407CE	35	100	25	1.5	43	/	92	1,5
AT-SIC-ZC6808CE	40	52	7	0,3	42	42	50	0,3
AT-SIC-ZC6908CE	40	62	12	0,6	44	46	58	0,6
AT-SIC-ZC16008CE	40	68	9	0,3	42	/	66	0,3
AT-SIC-ZC6008CE	40	68	15	1	45	47,5	63	1
AT-SIC-ZC6208CE	40	80	18	1.1	46,5	50,5	73,5	1
AT-SIC-ZC6308CE	40	90	23	1,5	48	53	80	1,5
AT-SIC-ZC6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
AT-SIC-ZC6809CE	45	58	7	0,3	47	47,5	56	0,3
AT-SIC-ZC6909CE	45	68	12	0,6	49	50	64	0,6
AT-SIC-ZC16009CE	45	75	10	0,6	49	/	71	0,6
AT-SIC-ZC6009CE	45	75	16	1	50	53,5	70	1
AT-SIC-ZC6209CE	45	85	19	1.1	51,5	55,5	78,5	1
AT-SIC-ZC6309CE	45	100	25	1,5	53	61,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
AT-SIC-ZC6810CE	50	65	7	0,3	52	52,5	63	0,3
AT-SIC-ZC6910CE	50	72	12	0,6	54	55	68	0,6
AT-SIC-ZC16010CE	50	80	10	0,6	54	/	76	0,6
AT-SIC-ZC6010CE	50	80	16	1	55	58,5	75	1
AT-SIC-ZC6210CE	50	90	20	1.1	56,5	60	83.2	1
AT-SIC-ZC6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
AT-SIC-ZC6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
AT-SIC-ZC6811CE	55	72	9	0,3	57	59	70	0,3
AT-SIC-ZC6911CE	55	80	13	1	60	61,5	75	1
AT-SIC-ZC16011CE	55	90	11	0,6	59	/	86	0,6
AT-SIC-ZC6011CE	55	90	18	1.1	61,5	64	83,5	1
AT-SIC-ZC6211CE	55	100	21	1.5	63	66,5	92	1.5
AT-SIC-ZC6311CE	55	120	29	2	64	72,5	111	2
AT-SIC-ZC6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
AT-SIC-ZC6812CE	60	78	10	0,3	62	64	76	0,3
AT-SIC-ZC6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
AT-SIC-ZC16012CE	60	95	11	0,6	64	/	91	0,6
AT-SIC-ZC6012CE	60	95	18	1.1	66,5	69	88,5	1
AT-SIC-ZC6212CE	60	110	22	1.5	68	74,5	102	1.5
AT-SIC-ZC6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
AT-SIC-ZC6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
AT-SIC-ZC6813CE	65	85	10	0,6	69	69	81	0,6
AT-SIC-ZC6913CE	65	90	13	1	70	71,5	85	1
AT-SIC-ZC16013CE	65	100	11	0,6	69	/	96	0,6
AT-SIC-ZC6013CE	65	100	18	1.1	71,5	73	93,5	1
AT-SIC-ZC6213CE	65	120	23	1.5	73	80	112	1,5
AT-SIC-ZC6313CE	65	140	33	2.1	76	85,5	129	2
AT-SIC-ZC6814CE	70	90	10	0,6	74	74,5	86	0,6
AT-SIC-ZC6914CE	70	100	16	1	75	77,5	95	1
AT-SIC-ZC16014CE	70	110	13	0,6	74	/	106	0,6
AT-SIC-ZC6014CE	70	110	20	1.1	76,5	80,5	103,5	1
AT-SIC-ZC6214CE	70	125	24	1.5	78	84	117	1,5
AT-SIC-ZC6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
AT-SIC-ZC6815CE	75	95	10	0,6	79	79,5	91	0,6
AT-SIC-ZC6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
AT-SIC-ZC16015CE	75	115	13	0,6	79	/	111	0,6
AT-SIC-ZC6015CE	75	115	20	1.1	81,5	85,5	108,5	1
AT-SIC-ZC6215CE	75	130	25	1.5	83	90	122	1.5
AT-SIC-ZC6816CE	80	100	10	0,6	84	84,5	96	0,6
AT-SIC-ZC6916CE	80	110	16	1	85	87,5	105	1
AT-SIC-ZC16016CE	80	125	14	0,6	84	/	121	0,6
AT-SIC-ZC6016CE	80	125	22	1.1	86,5	91	118,5	1
AT-SIC-ZC6216CE	80	140	26	2	89	95,5	131	2
AT-SIC-ZC6817CE	85	110	13	1	90	90,5	105	1
AT-SIC-ZC6917CE	85	120	18	1.1	91,5	94,5	113,5	1
AT-SIC-ZC16017CE	85	130	14	0,6	89	/	126	0,6
AT-SIC-ZC6017CE	85	130	22	1.1	91,5	96	123,5	1
AT-SIC-ZC6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
AT-SIC-ZC6818CE	90	115	13	1	95	95,5	110	1
AT-SIC-ZC6918CE	90	125	18	1.1	96,5	98,5	118,5	1
AT-SIC-ZC16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
AT-SIC-ZC6018CE	90	140	24	1.5	98	103	132	1,5
AT-SIC-ZC6819CE	95	120	13	1	100	102	115	1
AT-SIC-ZC6919CE	95	130	18	1.1	101,5	104	123,5	1
AT-SIC-ZC16019CE	95	145	16	1	100	/	140	1
AT-SIC-ZC6019CE	95	145	24	1.5	103	109	137	1.5
AT-SIC-ZC6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
AT-SIC-ZC6920CE	100	140	20	1.1	106,5	111	133,5	1
AT-SIC-ZC16020CE	100	150	16	1	105	/	145	1
AT-SIC-ZC6020CE	100	150	24	1.5	108	113	142	1.5
AT-SIC-ZC6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
AT-SIC-ZC6921CE	105	145	20	1.1	111,5	116	138,5	1
AT-SIC-ZC6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
AT-SIC-ZC6922CE	/	150	20	1.1	116,5	121	143,5	1
AT-SIC-ZC6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1
AT-SIC-ZC6924	120	165	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16024	120	180	19	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6024	120	180	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6224	120	215	40	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6324	120	260	55	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6826	130	165	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6926	130	180	24	1.5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16026	130	200	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6026	130	200	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6226	130	230	40	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6326	130	280	58	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6828	140	175	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6928	140	190	24	1.5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16028	140	210	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6028	140	210	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6228	140	250	42	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6328	140	300	62	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6830	150	190	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6930	150	210	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16030	150	225	24	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6030	150	225	35	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6230	150	270	45	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6330	150	320	65	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/22	22	44	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/22	22	50	14	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/22	22	56	16	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/28	28	52	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/28	28	58	16	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/28	28	68	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/32	33	58	13	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/32	33	65	17	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/32	33	75	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC603CE	3	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZC606CE	6	17	6	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR117	7	11	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR128	8	12	3,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85	5	8	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63-1	3	6	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85-1	5	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84	4	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR126	6	12	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74-1	4	7	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84-1	4	8	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74	4	7	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	3,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63	3	6	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR103	3	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR104	4	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105	5	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105-1	5	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106	6	10	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106-1	6	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR115	5	11	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR52	2	5	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR62	2	6	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR94	4	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR95	5	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR188	6.35	12.7	4.763	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR6	9.525	22.225	5.556	/	/	/	/	/

Dati tecnici dei silicio carburo materiali

Articolo		Unità	Dati indice
Articolo		Unità	SiC sinterizzato per reazione (SiSiC)	Nitruro di silicio legato con SiC (NBSiC)	SiCn sinterizzato senza pressione (SSiC)
Contenuto SiC		%	85	80	99
Contenuto di silicio gratuito		%	15	0	0
Massimo. Temp. di servizio		â	1380	1550	1600
Densità		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosità		%	0	12	0
Resistenza alla flessione	20°C	MPa	250	160	380
Resistenza alla flessione	1200°C	MPa	280	180	400
Modulo di elasticità	20°C	Gpa	330	220	420
Modulo di elasticità	1200°C	Gpa	300	/	/
Conduttività termica	1200°C	W/m.k	45	15	74
Coefficiente di dilatazione termica		K-1×10-6	4.5	5	4.1
Durezza Vickers	AV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in carburo di silicio comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti SiC. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in carburo di silicio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. Selezione del cuscinetto

I cuscinetti in carburo di silicio sono parti di precisione, è necessario scegliere i cuscinetti appropriati in base alle dimensioni dell'albero, alla tolleranza e al carico, per evitare un adattamento improprio o un sovraccarico.

2. Installazione dei cuscinetti

Quando si installa il cuscinetto in carburo di silicio, è necessario applicare la stessa pressione sulla circonferenza della faccia terminale dell'anello. Per caricare l'anello, è vietato colpire direttamente la superficie terminale del cuscinetto con un martello, per non danneggiare il cuscinetto.

3. Corrispondenza di cuscinetto e albero

La scelta dell'adattamento del cuscinetto in ceramica SiC deve essere scelta in base alla direzione del carico e alle caratteristiche del carico. Per il carico rotante e il carico indefinito, l'anello deve adottare un adattamento statico, mentre per il carico statico è possibile adottare la combinazione di adattamento eccessivo e adattamento dinamico.

4. Lubrificazione dei cuscinetti

Il cuscinetto ceramico in carburo di silicio stesso ha un certo potere lubrificante, ma per aumentare ulteriormente la lubrificazione e garantire la durata del cuscinetto in caso di rotazione ad alta velocità, è possibile aggiungere una quantità adeguata di olio o grasso lubrificante.

5. Manutenzione dei cuscinetti

Controllare regolarmente le vibrazioni e il rumore del cuscinetto SiC, la temperatura di funzionamento del cuscinetto e lo stato dell'olio lubrificante, in base all'uso dell'ambiente e alle condizioni operative di pulizia e manutenzione regolari, pulire tempestivamente i detriti sul cuscinetto.

Informazioni preziose

Imballaggio completo del cuscinetto in ceramica SiC

I cuscinetti a sfere in ceramica al carburo di silicio sono accuratamente imballati in contenitori adeguati per evitare potenziali danni.

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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Sebbene il nostro focus principale sia sui materiali ceramici avanzati come allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio e ceramica al quarzo, esploriamo sempre nuovi materiali e tecnologie. Se hai un requisito materiale specifico, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze o trovare partner adatti.

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Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.

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Oltre ai prodotti ceramici, forniamo anche una serie di servizi aggiuntivi, tra cui ma non limitati a: servizi di lavorazione ceramica personalizzati in base alle vostre esigenze, utilizzando grezzi o semilavorati grezzi di vostra produzione; se sei interessato a servizi di imballaggio ceramico e metallizzazione in outsourcing, contattaci per ulteriori discussioni. Ci impegniamo sempre a fornirti una soluzione unica per soddisfare le tue diverse esigenze.

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