La sfera in carburo di silicio ha elevata durezza, buona resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica e tenacità, buona resistenza agli urti, anche alle alte temperature e resistenza alla corrosione, può essere utilizzata come sfera media di macinazione nel mulino a sfere e nel mulino a sabbia per la macinazione ultrafine di materiali ad alta durezza e possono anche essere utilizzati come rulli di cuscinetti per produrre cuscinetti a sfere ad alta precisione.
Marca:
ATCERAArticolo n.:
AT-SIC-Q1001Materiali
Silicon Carbide (SiC) CeramicForme
Mechanical PartsApplicazioni
Mechanical Parts
1. La sfera in carburo di silicio è resistente alle alte temperature, la temperatura di utilizzo può superare i 1500°C, con buona resistenza agli shock termici, soddisfa le esigenze di funzionamento in condizioni di alta temperatura e può adattarsi a rapidi cambiamenti di temperatura.
2. La sfera in carburo di silicio ha un'elevata conduttività termica, circa 150 W/(m*K), che può dissipare rapidamente il calore durante il funzionamento per evitare la formazione di alte temperature locali.
3. Il modulo elastico della sfera in carburo di silicio è ampio, il coefficiente di dilatazione termica è ridotto, in condizioni di carico pesante o alta temperatura, la deformazione della sfera è ridotta, per soddisfare le esigenze applicative di alta precisione.
4. La sfera in carburo di silicio ha una buona resistenza alla corrosione, può entrare in contatto diretto con acidi, alcali e altre sostanze chimiche e può adattarsi all'ambiente di lavoro contenente sostanze corrosive.
5. La sfera in carburo di silicio ha un'elevata finitura superficiale, materiale superficiale antiaderente, buona autolubrificazione e può funzionare normalmente senza lubrificazione nei cuscinetti.
1. Le sfere in carburo di silicio devono essere pulite prima dell'uso per rimuovere polvere, impurità e olio sulla superficie.
2. La sfera in carburo di silicio deve evitare temperature troppo elevate o carichi troppo grandi e non deve superare il limite superiore durante il funzionamento.
3. Le sfere in carburo di silicio devono essere conservate in un luogo asciutto, fresco e ben ventilato quando non vengono utilizzate, evitare ambienti ad alta umidità.
Ci impegniamo a fornire sfere ottimali in carburo di silicio su misura per le vostre precise specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità di dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
I requisiti dei parametri devono essere forniti in caso di richiesta di progettazione personalizzata (diametro disponibile da 0,5 mm a 100 mm).
| Sfera in carburo di silicio | |||||||||
| Articolo n. | Diametro (mm) |
Articolo n. | Diametro (mm) |
Articolo N. | Diametro (mm) |
Articolo N. | Diametro (mm) |
Articolo n. | Diametro (mm) |
| AT-SIC-Q1001 | 0,5-0,7 | AT-SIC-Q1021 | 11 | AT-SIC-Q1041 | 20 | AT-SIC-Q1061 | 38 | AT-SIC-Q1081 | 82,55 |
| AT-SIC-Q1002 | 0,8 | AT-SIC-Q1022 | 11.113 | AT-SIC-Q1042 | 20.638 | AT-SIC-Q1062 | 38,1 | AT-SIC-Q1082 | 85.725 |
| AT-SIC-Q1003 | 1 | AT-SIC-Q1023 | 12 | AT-SIC-Q1043 | 22 | AT-SIC-Q1063 | 40 | AT-SIC-Q1083 | 88,9 |
| AT-SIC-Q1004 | 1.588 | AT-SIC-Q1024 | 12,7 | AT-SIC-Q1044 | 22.225 | AT-SIC-Q1064 | 41.275 | AT-SIC-Q1084 | 90 |
| AT-SIC-Q1005 | 2 | AT-SIC-Q1025 | 13 | AT-SIC-Q1045 | 23.813 | AT-SIC-Q1065 | 42 | AT-SIC-Q1085 | 100 |
| AT-SIC-Q1006 | 2.381 | AT-SIC-Q1026 | 13.494 | AT-SIC-Q1046 | 25 | AT-SIC-Q1066 | 42.8625 | ||
| AT-SIC-Q1007 | 3.175 | AT-SIC-Q1027 | 14 | AT-SIC-Q1047 | 25.4 | AT-SIC-Q1067 | 44.45 | ||
| AT-SIC-Q1008 | 3.969 | AT-SIC-Q1028 | 14.288 | AT-SIC-Q1048 | 26 | AT-SIC-Q1068 | 47.625 | ||
| AT-SIC-Q1009 | 4.763 | AT-SIC-Q1029 | 15 | AT-SIC-Q1049 | 26.988 | AT-SIC-Q1069 | 48.419 | ||
| AT-SIC-Q1010 | 5 | AT-SIC-Q1030 | 15.081 | AT-SIC-Q1050 | 27 | AT-SIC-Q1070 | 50 | ||
| AT-SIC-Q1011 | 5.556 | AT-SIC-Q1031 | 15.875 | AT-SIC-Q1051 | 28 | AT-SIC-Q1071 | 50,8 | ||
| AT-SIC-Q1012 | 5.953 | AT-SIC-Q1032 | 16 | AT-SIC-Q1052 | 28.575 | AT-SIC-Q1072 | 53.975 | ||
| AT-SIC-Q1013 | 6.35 | AT-SIC-Q1033 | 16.669 | AT-SIC-Q1053 | 29 | AT-SIC-Q1073 | 57.15 | ||
| AT-SIC-Q1014 | 6.747 | AT-SIC-Q1034 | 17 | AT-SIC-Q1054 | 30 | AT-SIC-Q1074 | 60 | ||
| AT-SIC-Q1015 | 7.144 | AT-SIC-Q1035 | 17.463 | AT-SIC-Q1055 | 30.163 | AT-SIC-Q1075 | 63,5 | ||
| AT-SIC-Q1016 | 7.938 | AT-SIC-Q1036 | 18 | AT-SIC-Q1056 | 31,75 | AT-SIC-Q1076 | 70 | ||
| AT-SIC-Q1017 | 8,5 | AT-SIC-Q1037 | 18.256 | AT-SIC-Q1057 | 32 | AT-SIC-Q1077 | 75 | ||
| AT-SIC-Q1018 | 8.731 | AT-SIC-Q1038 | 19 | AT-SIC-Q1058 | 33.337 | AT-SIC-Q1078 | 76,2 | ||
| AT-SIC-Q1019 | 9.525 | AT-SIC-Q1039 | 19.05 | AT-SIC-Q1059 | 34.925 | AT-SIC-Q1079 | 79.375 | ||
| AT-SIC-Q1020 | 10 | AT-SIC-Q1040 | 19.844 | AT-SIC-Q1060 | 36.513 | AT-SIC-Q1080 | 81.788 | ||
| Carburo di silicio cilindrico | ||
| Articolo N. | Diametro (mm) |
Altezza (mm) |
| AT-SIC-Q1086 | 13 | 11,5 |
| Articolo | Unità | Dati indice | |||
| SiC sinterizzato per reazione (SiSiC) |
Nitruro di silicio legato con SiC (NBSiC) |
SiCn sinterizzato senza pressione (SSiC) |
|||
| Contenuto SiC | % | 85 | 80 | 99 | |
| Contenuto di silicio gratuito | % | 15 | 0 | 0 | |
| Massimo. Temp. di servizio | â | 1380 | 1550 | 1600 | |
| Densità | g/cm3 | 3.02 | 2,72 | 3.1 | |
| Porosità | % | 0 | 12 | 0 | |
| Resistenza alla flessione | 20°C | MPa | 250 | 160 | 380 |
| 1200°C | MPa | 280 | 180 | 400 | |
| Modulo di elasticità | 20°C | Gpa | 330 | 220 | 420 |
| 1200°C | Gpa | 300 | / | / | |
| Conduttività termica | 1200°C | W/m.k | 45 | 15 | 74 |
| Coefficiente di dilatazione termica | K-1×10-6 | 4.5 | 5 | 4.1 | |
| Durezza Vickers | AV | kg/mm2 | 2500 | 2500 | 2800 |
*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in carburo di silicio comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti SiC. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in carburo di silicio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.
Le sfere in carburo di silicio sono accuratamente imballate in appositi contenitori per evitare qualsiasi potenziale danno.
1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.
2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.
3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.
4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.
5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.
Sebbene il nostro focus principale sia sui materiali ceramici avanzati come allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio e ceramica al quarzo, esploriamo sempre nuovi materiali e tecnologie. Se hai un requisito materiale specifico, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze o trovare partner adatti.
Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.
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