Le piastre refrattarie in ceramica di zirconio sono materiali refrattari fabbricati utilizzando polvere di zirconio e stabilizzanti come materie prime. Vengono formati e poi sinterizzati ad alte temperature. A seconda della composizione dello stabilizzante, possono essere classificate in due serie: piastre in ceramica di zirconio stabilizzate con ittrio e piastre in ceramica di zirconio stabilizzate con calcio. Queste piastre presentano resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza agli shock termici e resistenza superiore alla corrosione chimica, che le rendono adatte all'uso come piastre di sinterizzazione nel processo di sinterizzazione di componenti ceramici, metallurgia delle polveri e altri prodotti.
Marca:
ATCERAArticolo n.:
AT-YHG-C1001Materiali
ZirconiaForme
PlateApplicazioni
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
1. Le piastre refrattarie in ceramica di zirconio possiedono resistenza alle alte temperature ed eccellente resistenza agli shock termici, con una temperatura operativa massima fino a 1600°C.
2. Queste piastre mostrano una resistenza superiore alla corrosione chimica e alle alte temperature, resistendo all'erosione da vari ossidi metallici, ossidi non metallici fusi e senza subire reazioni chimiche o adesione con i componenti ceramici sinterizzati.
3. Le piastre refrattarie in ceramica di zirconio possiedono un'elevata resistenza meccanica e capacità di carico, consentendo la riduzione delle dimensioni della piastra e il miglioramento della capacità del lotto singolo nei forni.
Le piastre refrattarie in zirconio vengono utilizzate come piastre di sinterizzazione per ceramica dielettrica, metallurgia delle polveri, condensatori a chip, materiali magnetici in ferrite e altri prodotti. Impediscono l'adesione durante il processo di sinterizzazione, garantendo stabilità del prodotto e tassi di qualificazione.
Ci impegniamo a fornire piastre refrattarie in zirconio ottimali, personalizzate in base alle vostre precise specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità di dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Si prega di fornire disegni e specifiche parametriche per la personalizzazione.
Tolleranza di lavorazione: ±0,1 mm
| Piastra piana refrattaria in ceramica allo zirconio | |||
| Articolo n. | Lunghezza x Larghezza (mm) |
Spessore (mm) |
Nota |
| AT-YHG-C1001 | 75×75±0,8 | 3,5±0,2 | Adatto per la sinterizzazione di condensatori ceramici circolari e materiali magnetici. |
| AT-YHG-C1002 | 90×72±0,8 | 3,5±0,2 | |
| AT-YHG-C1003 | 98×85±0,8 | 3,5±0,2 | |
| AT-YHG-C1004 | 98×98±0,8 | 3,5±0,2 | |
| AT-YHG-C1005 | 100×75±0,8 | 3,5±0,2 | |
| AT-YHG-C1006 | 100×100±0,8 | 3,5 o 4,0±0,2 | |
| AT-YHG-C1007 | 106×75±0,8 | 3,5 o 4,0±0,2 | |
| AT-YHG-C1008 | 115×60±0,8 | 3,5 o 4,0±0,2 | |
| AT-YHG-C1009 | 140×140±1,0 | 4,0±0,3 | |
| AT-YHG-C1010 | 150×150±1,0 | 4,0±0,3 | |
| AT-YHG-C1011 | Φ95±0,8 | 3,5±0,2 | |
| AT-YHG-C1012 | Φ115±0,8 | 3,5±0,2 | |
| Piastra refrattaria in ceramica allo zirconio | ||||
| Articolo n. | Lunghezza x Larghezza (mm) |
Spessore (mm) |
Altezza della vasca (mm) |
Nota |
| AT-YHG-C1013 | 75×75±0,8 | 3,5±0,3 | 4,5±0,3 | Piastra liscia in zirconio: con una superficie liscia, un diametro dei pori ridotto, un'elevata resistenza ed un'eccellente stabilità termica, resiste alla deformazione alle alte temperature. La struttura a conca facilita il flusso d'aria, rendendola adatta alla sinterizzazione ad alta temperatura di vari condensatori ceramici, induttori a chip e altri componenti elettronici. |
| AT-YHG-C1014 | 100×100±0,8 | 5,0±0,3 | 10±0,3 | |
| AT-YHG-C1015 | 115×60±0,8 | 4,0±0,3 | 4,5±0,3 | |
| AT-YHG-C1016 | 115×60±0,8 | 4,0±0,3 | 5,5±0,3 | Piastra in zirconio grezzo: caratterizzata da particelle grossolane, elevata porosità e facile assorbimento dei fanghi, garantisce un'atmosfera sufficiente per la sinterizzazione di condensatori ceramici a bassa frequenza (MLCC). L'eccellente resistenza agli shock termici e la stabilità chimica garantiscono una lunga durata. |
| AT-YHG-C1017 | 115×60±0,8 | 4,5±0,3 | 6,0±0,3 | |
| AT-YHG-C1018 | 140×70±1,0 | 5,0±0,3 | 8,0±0,3 | |
| AT-YHG-C1019 | 150×150±1,0 | 5,5±0,3 | 13±0,3 | |
| Materiale | Zirconia (ZrO2)+ Agente stabilizzante |
| Conducibilità termica | 3.0w/m.k |
| Resistenza alla temperatura | 1000°C |
| Densità | 5,65-6,05 g/cm3 |
| Coefficiente di dilatazione termica | 0,00001/â |
| Resistenza alla flessione | 480-1000MPa |
| Durezza (Hv) | 1200-1450HV1 |
| Resistenza alla frattura | 6-8MPa*m1/2 |
| Sostanze pericolose | In conformità con gli standard UE ROHS |
*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in zirconio comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in zirconio. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e dei componenti personalizzati in ossido di zirconio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti. I parametri dettagliati vengono decisi in base al tipo e alla composizione dell'agente stabilizzante.
Le piastre refrattarie in ceramica di zirconio sono accuratamente imballate in contenitori adeguati per evitare potenziali danni.
1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.
2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.
3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.
4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.
5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.
Sebbene il nostro focus principale sia sui materiali ceramici avanzati come allumina, zirconia, carburo di silicio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio e ceramica al quarzo, esploriamo sempre nuovi materiali e tecnologie. Se hai un requisito materiale specifico, contattaci e faremo del nostro meglio per soddisfare le tue esigenze o trovare partner adatti.
Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.
Non abbiamo un requisito di valore minimo fisso dell'ordine. Ci concentriamo sempre sulla soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti e ci impegniamo a fornire servizi e prodotti di qualità indipendentemente dalle dimensioni dell'ordine.
Oltre ai prodotti ceramici, forniamo anche una serie di servizi aggiuntivi, tra cui ma non limitati a: servizi di lavorazione ceramica personalizzati in base alle vostre esigenze, utilizzando grezzi o semilavorati grezzi di vostra produzione; se sei interessato a servizi di imballaggio ceramico e metallizzazione in outsourcing, contattaci per ulteriori discussioni. Ci impegniamo sempre a fornirti una soluzione unica per soddisfare le tue diverse esigenze.
Sì, lo sappiamo. Non importa dove ti trovi nel mondo, possiamo garantire la consegna sicura e tempestiva del tuo ordine.
Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Tutti i diritti riservati.
