zirconia crucible
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Crogiolo in zirconio Crogiolo ceramico in ossido di zirconio cilindrico

Il crogiolo in zirconio resiste alle alte temperature, agli acidi e agli alcali, mostrando un'eccellente resistenza alla corrosione e allo shock termico. Viene spesso impiegato in esperimenti di analisi chimica condotti a temperature elevate, nonché in test e analisi di materiali industriali, utilizzato per riscaldare e fondere vari materiali per l'esame delle loro proprietà fisiche e chimiche.

  • Marca:

    ATCERA
  • Articolo n.:

    AT-YHG-Y001
  • Materiali

    Zirconia
  • Forme

    Crucible
  • Applicazioni

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

Vantaggi di ZrO2 Crogiolo ceramico cilindrico

1. Resistenza alle alte temperature, la temperatura di esercizio più alta può raggiungere fino a 2200°C.

2. Buona resistenza allo shock termico, può mantenere una buona stabilità termica alle alte temperature.

3. Il crogiolo cilindrico può essere trasformato in grandi volumi e facile da usare.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Applicazioni di Crogiolo ceramico cilindrico in zirconio

1. Il crogiolo in zirconio può essere utilizzato in varie analisi termiche industriali, fusione di campioni di metalli e materiali non metallici.

2. Il crogiolo in zirconio è ampiamente utilizzato nella lavorazione dei metalli, nella fusione del vetro, nella purificazione delle gemme dell'industria della gioielleria e in altre applicazioni ad alta temperatura.

3. Il crogiolo cilindrico è adatto alla fusione e alla lavorazione di vari materiali, di buona consistenza, per soddisfare le esigenze di analisi o produzione in lotti.

Tabella delle dimensioni di Crogiolo in ceramica cilindrico in zirconio

Ci impegniamo a fornire un crogiolo cilindrico ottimale in ossido di zirconio su misura per le vostre precise specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità delle dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Requisiti per la progettazione personalizzata
1. Disegno (potrebbero essere allegati i requisiti di materiale, dimensioni, standard di tolleranza, ecc.) e altri requisiti di specifica.
2. Scenario applicativo

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

Crogiolo ceramico in zirconio cilindrico
Articolo n. Diametro esterno
(mm)
Diametro interno
(mm)
Altezza
(mm)
Spessore parete
(mm)
Volume
(ml)
ZrO2Purezza
(%)
AT-YHG-Y001 20.0 16.0 19.0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24.0 20.0 50,0 2.0 15 95
AT-YHG-Y003 29,5 22.7 29.6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32.0 24.0 26.0 4.0 11 95
AT-YHG-Y005 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y006 33,5 27.0 59.0 3.3 33 95
AT-YHG-Y007 33,5 27,5 69,5 3.0 40 95
AT-YHG-Y008 35.0 28.0 31.0 3,5 18 95
AT-YHG-Y009 39,0 34.0 62.0 2.5 55 95
AT-YHG-Y010 40.0 31.0 55.0 4.5 40 95
AT-YHG-Y011 42,5 34.0 59.0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29,5 23.0 100,0 3.3 41 95
AT-YHG-Y013 44,8 36.0 30.0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45.0 37.0 103.0 4.0 109 95
AT-YHG-Y015 50,0 40.0 106.0 5.0 130 95
AT-YHG-Y016 50,5 42.0 71.0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51.0 42.0 84.3 4.5 114 95
AT-YHG-Y018 51.0 42.0 84.0 4.5 113 95
AT-YHG-Y019 51.0 44.0 102.0 3,5 152 95
AT-YHG-Y020 59.0 51.0 91.0 4.0 182 95
AT-YHG-Y021 62.0 55.0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y022 69.0 50,0 118.0 9.5 222 95
AT-YHG-Y023 70.0 50,0 200,0 10.0 383 95
AT-YHG-Y024 70.0 60.0 12.0 5.0 27 95
AT-YHG-Y025 72,5 50,0 135,0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77.0 69.0 85.0 4.0 310 95
AT-YHG-Y027 78,0 57.0 89.0 10,5 214 95
AT-YHG-Y028 80.0 59.0 143.0 10.5 377 95
AT-YHG-Y029 85.0 75,0 109,0 5.0 471 95
AT-YHG-Y030 86,0 69.0 160,0 8,5 582 95
AT-YHG-Y031 87,0 69.0 165,0 9.0 600 95
AT-YHG-Y032 107.0 82.0 128,0 12,5 643 95
AT-YHG-Y033 118.0 83.0 133,0 17,5 672 95
AT-YHG-Y034 59.0 51.0 92.0 4.0 184 95
AT-YHG-Y035 23.0 18.0 94.0 2,5 24 95
AT-YHG-Y036 11.5 8.8 55.6 1.4 3 95
AT-YHG-Y037 11.5 8.8 45,8 1.4 3 95
AT-YHG-Y038 16.8 9.2 9.2 3.8 2 95
AT-YHG-Y039 15.0 12.0 13.0 1,5 1 95
AT-YHG-Y040 51.0 43.0 85.0 4.0 121 95
AT-YHG-Y041 40.0 35.0 32.0 2,5 30 95
AT-YHG-Y042 43.0 34.0 102.0 4.5 91 95
AT-YHG-Y043 29.0 25.0 30.0 2.0 14 95
AT-YHG-Y044 42.0 35.0 102.0 3,5 96 95
AT-YHG-Y045 50.0 40.0 118.0 5.0 145 95
AT-YHG-Y046 26.0 21.0 85.0 2,5 29 95
AT-YHG-Y047 41.0 35.0 58.0 3.0 54 95
AT-YHG-Y048 29.0 25.0 42.0 2.0 20 95
AT-YHG-Y049 31.0 26.0 76.0 2,5 40 95
AT-YHG-Y050 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y051 37.0 28.0 33.0 4.5 19 95
AT-YHG-Y052 62.0 55.0 97.0 3,5 226 95
AT-YHG-Y053 85.0 76.0 110.0 4.5 489 95
AT-YHG-Y054 10.5 7.7 25.0 1.4 2 95
AT-YHG-Y055 13.0 10.2 25.0 1.4 3 95
AT-YHG-Y056 18.0 16.0 26.0 1.0 5 95
AT-YHG-Y057 22.0 18.8 33.0 1.6 9 95
AT-YHG-Y058 15.0 11.0 100.0 2.0 9 95
AT-YHG-Y059 50,0 44.0 80.0 3.0 120 95
AT-YHG-Y060 30.0 26.0 60.0 2.0 35 95
AT-YHG-Y061 42.0 38.0 53.0 2.0 37 95
AT-YHG-Y062 57.0 53.0 65.0 2.0 100 95
AT-YHG-Y063 48.0 44.0 52.0 2.0 50 95
AT-YHG-Y064 38.0 34.0 45.0 2.0 30 95
AT-YHG-Y065 9.0 6 15.0 1.5 2 95
AT-YHG-Y066 16.0 11.0 12.0 2.5 3 95
AT-YHG-Y067 16.0 11.0 95,0 2.5 10 95
AT-YHG-Y068 32.0 26.0 80.0 3.0 40 95
AT-YHG-Y069 34.0 28.0 80.0 3.0 50 95
AT-YHG-Y070 36.0 30.0 80.0 3.0 60 95
AT-YHG-Y071 40.0 34.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y072 40.0 34.2 80.0 2.9 70 95
AT-YHG-Y073 45.0 39.2 50,0 2.9 50 95
AT-YHG-Y074 50.0 42.0 80.0 4.0 100 95
AT-YHG-Y075 57.0 49.0 75.0 4.0 120 95
AT-YHG-Y076 66.0 59,4 66.0 3.3 120 95
AT-YHG-Y077 80.0 73.0 80.0 3,5 300 95

Dati tecnici di Materiali in ossido di zirconio

Materiale Zirconia (ZrO2)+ Agente stabilizzante
Conducibilità termica 3.0w/m.k
Resistenza alla temperatura 1000°C
Densità 5,65-6,05 g/cm3
Coefficiente di dilatazione termica 0,00001/â
Resistenza alla flessione 480-1000MPa
Durezza (Hv) 1200-1450HV1
Resistenza alla frattura 6-8MPa*m1/2
Sostanze pericolose In conformità con gli standard UE ROHS

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in zirconio comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti in zirconio. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e dei componenti personalizzati in ossido di zirconio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti. I parametri dettagliati vengono decisi in base al tipo e alla composizione dell'agente stabilizzante.

Istruzioni per l'uso

1. Non è possibile utilizzare una pistola a spruzzo per benzina, una pistola per acetilene o un bruciatore ad alcol per riscaldare direttamente il crogiolo in zirconio.
2. Prima di utilizzare il crogiolo in zirconio per la prima volta, metterlo in forno a circa 105°C per 120 minuti per rimuovere l'acqua dalla superficie del crogiolo.
3. La velocità di riscaldamento/raffreddamento non deve essere troppo veloce, sotto i 1200°C non deve superare i 5°C/min; e superiore a 1200°C deve essere controllato entro 4°C/min, un riscaldamento o un raffreddamento troppo rapidi possono causare la rottura del crogiolo.
4. La distanza tra il crogiolo e il corpo riscaldante (tubo riscaldante in carbonio-silicio, barra riscaldante o filo riscaldante) non deve essere inferiore a 2 cm.
5. Il fondo non deve essere a diretto contatto con il fondo del forno. Si consiglia di utilizzare pezzi di corindone e altre sostanze resistenti alla temperatura per sollevare il crogiolo e formare convezione dell'aria.
6. Il materiale deve essere aggiunto in base al volume del crogiolo e non deve essere spremuto troppo per evitare l'espansione termica del metallo e causare la rottura del crogiolo.
7. Quando si estrae il liquido metallico fuso, raccoglierlo con un cucchiaio. Nel caso in cui sia necessario utilizzare il calibro, evitare una forza eccessiva sul crogiolo che potrebbe ridurne la durata.
8. Sicurezza durante l'uso: il crogiolo in zirconio funziona ad alta temperatura e durante l'utilizzo è necessario indossare dispositivi di protezione personale come guanti che rilasciano calore e occhiali protettivi per evitare ustioni o lesioni agli occhi.
9. Conservazione: quando si conserva il crogiolo in zirconio, deve essere collocato in un luogo asciutto e ventilato per evitare attriti o collisioni con altri oggetti, in modo da non graffiare o danneggiare la superficie del crogiolo.

Informazioni preziose

Production Process Flow

Flusso del processo produttivo

1. Formatura con pressatura a secco

2. Colata con pressatura a caldo

3. Deparaffinazione a media temperatura

4. Sinterizzazione ad alta temperatura

5. Rettifica senza centri

6. Rettifica interna

7. Rettifica esterna

8. Rettifica piana

9. Levigatura e lucidatura

Vantaggi della personalizzazione
Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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