ZTA grinding bead
ZTA grinding bead

Sfera abrasiva in allumina rinforzata con zirconio Sfera abrasiva ZTA

La sfera abrasiva ZTA è costituita da una miscela di polvere di allumina e zirconio come materie prime, sinterizzata dopo la formatura, elevata resistenza meccanica e tenacità alla frattura, buona resistenza all'usura, alle alte temperature e alla corrosione, utilizzata principalmente per la rettifica ultrafine di abrasivi ad alta durezza.

  • Marca:

    ATCERA
  • Articolo n.:

    AT-ZTA-Q1001
  • Materiali

    ZTA
  • Forme

    Ball
  • Applicazioni

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry
zirconia toughened alumina ceramic grinding bead

Proprietà di Allumina rinforzata con zirconio Sfera di macinazione

1. La sfera di macinazione ZTA ha un'elevata efficienza di macinazione, la resistenza all'usura è buona e una lunga durata.

2. La sfera abrasiva ZTA ha una buona resistenza alla corrosione da acidi, alcali e sale, adatta a vari tipi di materiali abrasivi. La superficie delle perle è liscia, quindi è facile da pulire.

3. Con elevata resistenza meccanica, buona tenacità, elevata resistenza agli urti, non si rompe durante il funzionamento ad alta velocità.

4. Il materiale ZTA è atossico, innocuo e privo di inquinamento e può essere utilizzato per alimenti e medicinali per soddisfare i requisiti di utilizzo di inquinamento zero.

zirconia toughened alumina grinding ball

Applicazioni di ZTA Ceramic Sfera abrasiva

La sfera di macinazione ZTA è adatta a vari tipi di mulini a sfere, mulini a sabbia e altre attrezzature, come mezzo di macinazione fine, può essere applicata per richiedere la macinazione ultrafine di liquami a "inquinamento zero", polvere e materiale ad alta viscosità e elevata durezza.

Come mezzo di macinazione di fascia alta, la sfera abrasiva ZTA viene utilizzata principalmente per la macinazione ultrafine di materiali abrasivi ad alta durezza:

1. coloranti e rivestimenti: inchiostro, pigmento, vernice, ecc.

2. materiali elettronici: resistenza, capacità, pasta per display a cristalli liquidi, colla per vetro per display al plasma, pasta per lucidare semiconduttori, pasta per sensori di gas, ecc.

3. medicinali, alimenti e additivi alimentari, cosmetici, ecc.

4. materie prime per batterie al litio: ferro litio, titanato di litio, grafite, carbonio silicio, grafene, nanotubi di carbonio, diaframma ceramico di allumina, ecc.

Tabella delle dimensioni dell'allumina temprata con zirconio Sfera abrasiva

Ci impegniamo a fornire sfere di macinazione zta ottimali su misura per le vostre precise specifiche. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità di dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Informazioni richieste per la richiesta personalizzata:

1. Nome del materiale di macinazione, nome del dispositivo di macinazione o modello del dispositivo

2. Dimensioni di alimentazione e dimensioni di scarico del materiale macinante (maglia)

3. Modalità abrasiva: macinazione a umido, macinazione a secco

Tolleranza di lavorazione: rotondità≥95%

Sfera di macinazione in allumina rinforzata con zirconio
Articolo n. Diametro (mm) Purezza (AL203+Zr02)
AT-ZTA-Q1001 0,5-1 26%+70%
AT-ZTA-Q1002 1-1,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1003 2 26%+70%
AT-ZTA-Q1004 2,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1005 3 26%+70%
AT-ZTA-Q1006 3,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1007 4 26%+70%
AT-ZTA-Q1008 5.5 26%+70%
AT-ZTA-Q1009 6 26%+70%
AT-ZTA-Q1010 8 26%+70%
AT-ZTA-Q1011 9 26%+70%
AT-ZTA-Q1012 10 26%+70%
AT-ZTA-Q1013 13 26%+70%
AT-ZTA-Q1014 15 26%+70%
AT-ZTA-Q1015 20 26%+70%
AT-ZTA-Q1016 25 26%+70%
AT-ZTA-Q1017 30 26%+70%

Dati tecnici dell'allumina rinforzata con zirconio (ZTA)

Materiale
Allumina rinforzata con zirconio (ZTA)
Densità (g/cm3) â§4.1
Resistenza alla flessione (MPa) 330
Modulo di Young (GPa) 72
Rapporto di Poisson 0,25
Resistenza alla compressione (MPa) 2300
Durezza (Hv) 67
Resistenza alla frattura (MPa*m1/2) 7
Temperatura massima di esercizio ( â) 1200
Conduttività termica (W/m*K) 18
Coefficiente di dilatazione termica (/â) 8*10-6
Resistenza allo shock termico (ΔT â) 250

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali ZTA comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti ZTA. Si tenga presente che le caratteristiche dei prodotti e delle parti personalizzati in allumina rinforzata con zirconio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. Selezione di palline ZTA
La quantità di riempimento della sfera di macinazione ZTA deve essere determinata in base ai parametri operativi, la dimensione e il rapporto appropriati vengono selezionati in base al tipo di materiali di macinazione e alla dimensione delle particelle target.
2. Velocità di macinazione
Controllare la velocità di macinazione durante il funzionamento, non è possibile accelerare il funzionamento in modo eccessivo, in modo da evitare un'eccessiva perdita di sfere ZTA.
3. Pulizia
Le sfere ZTA devono essere pulite regolarmente per garantirne la durata e la qualità del materiale di macinazione e si consiglia di utilizzare il metodo di pulizia intermittente, ovvero di spegnere l'apparecchiatura dopo un periodo di funzionamento e quindi riavviarla.
4. Aggiunta di palline ZTA
Dopo un funzionamento prolungato, le sfere ZTA subiranno una certa perdita a causa della collisione tra loro, devono essere integrate regolarmente, prima di eliminare le sfere rotte e quindi riempire lo stesso peso delle sfere ZTA.
5. Aumenta la quantità di riempimento delle palline ZTA
Quando è necessario prolungare il tempo di macinazione o la finezza della macinazione non può raggiungere l'effetto previsto, è possibile aumentare la quantità di riempimento delle sfere ZTA.

Informazioni preziose

Zirconia Toughened Alumina Grinding Ball Packing

Imballaggio della sfera di macinazione in allumina rinforzata con zirconio

Le sfere di macinazione in allumina rinforzata con zirconio sono accuratamente imballate in contenitori appropriati per evitare potenziali danni.

Vantaggi della personalizzazione
Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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