I bulloni in zirconio sono fabbricati con polvere di zirconio di elevata purezza e stabilizzatori, sottoposti a modellatura e sinterizzazione ad alta temperatura. Possiedono eccezionale resistenza meccanica, durezza, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Questi bulloni, se abbinati ai dadi, servono per collegare saldamente due componenti con fori passanti.

La piastra in ceramica di zirconio è realizzata con polvere di zirconio di elevata purezza e additivi, sottoposti a stampaggio e sinterizzazione ad alta temperatura. Dotato di eccezionale durezza, resistenza, resistenza all'usura e tenacità, è anche caratterizzato da resistenza alle alte temperature e alla corrosione, isolamento elettrico, proprietà non magnetiche, bassa conduttività termica e isolamento termico superiore. Questa piastra è adatta per ambienti di lavoro difficili, dove trova applicazione in varie apparecchiature di lavorazione meccanica, apparecchiature chimiche, apparecchiature metallurgiche e dispositivi elettrici, svolgendo funzioni come portante, isolamento termico ed isolamento elettrico.

Le piastre refrattarie in ceramica di zirconio sono materiali refrattari fabbricati utilizzando polvere di zirconio e stabilizzanti come materie prime. Vengono formati e poi sinterizzati ad alte temperature. A seconda della composizione dello stabilizzante, possono essere classificate in due serie: piastre in ceramica di zirconio stabilizzate con ittrio e piastre in ceramica di zirconio stabilizzate con calcio. Queste piastre presentano resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza agli shock termici e resistenza superiore alla corrosione chimica, che le rendono adatte all'uso come piastre di sinterizzazione nel processo di sinterizzazione di componenti ceramici, metallurgia delle polveri e altri prodotti.

I rulli in ceramica di zirconio sono realizzati con polvere di zirconio di elevata purezza e stabilizzatori, sottoposti a stampaggio e sinterizzazione ad alta temperatura. Possiedono una microstruttura densa, elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature ed eccezionale resistenza all'ossidazione a temperature elevate. Questi rulli non presentano adesione a metalli o altri materiali, utilizzati principalmente in macchine spianatrici per la laminazione di vari prodotti metallici e non metallici come fogli di grafite, PTFE, elettrodi di batterie, gel di silicone termicamente conduttivo, fogli di rame, fogli di alluminio, ecc. Inoltre, sono adatti per frantoi a rulli nella frammentazione del minerale.

I pistoni in ceramica di zirconio sono fabbricati con polvere di zirconio di elevata purezza e stabilizzatori, mediante stampaggio e sinterizzazione ad alta temperatura. Possiedono notevole resistenza meccanica, eccellente resistenza agli urti, resistenza all'usura, nonché resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Utilizzati principalmente nelle pompe a pistoni, regolano la pressione e la portata dei fluidi attraverso il movimento alternativo. Le loro applicazioni abbracciano diversi settori come quello delle apparecchiature mediche, dell'ingegneria ambientale, del petrolio, dei prodotti chimici e dei macchinari edili.

Gli anelli di tenuta in ceramica di zirconio mostrano un'eccellente resistenza alle alte temperature e agli shock termici, unita a una robusta resistenza all'abrasione e alla corrosione. Sono ampiamente utilizzati per sigillare le connessioni tra varie apparecchiature meccaniche e tubazioni per prevenire perdite di gas o liquidi.

La ruota a raggi in ceramica di zirconio vanta una resistenza meccanica superiore, un'eccellente resistenza all'usura e resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Viene utilizzato nel processo di produzione di vari fili, come fili conduttivi e fili di saldatura, per scopi quali la trazione, lo svolgimento e la lavorazione e produzione di fili a trefoli.

I manicotti in ceramica di zirconio sono realizzati utilizzando polvere di zirconio di alta qualità e stabilizzatori come materie prime primarie. Sono sottoposti a stampaggio e sinterizzazione ad alta temperatura per ottenere una struttura robusta con eccezionale durezza, resistenza all'usura e resilienza alle alte temperature e alla corrosione. Questi manicotti sono comunemente utilizzati in apparecchiature di vari settori, tra cui ingegneria chimica, metallurgia, produzione farmaceutica e produzione di energia, e servono principalmente a proteggere l'apparecchiatura dalla corrosione e dall'usura.