Elemento riscaldante in carburo di silicio Asta riscaldante SiC

L'elemento riscaldante in carburo di silicio è un elemento riscaldante elettrico ad alta temperatura, realizzato in carburo di silicio verde ad elevata purezza e nerofumo attraverso silicizzazione e ricristallizzazione ad alta temperatura. Rispetto ad altri elementi riscaldanti elettrici metallici, presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione acida e alcalina, forte resistenza all'ossidazione, grande densità di carico superficiale, rapido aumento della temperatura, buona resistenza allo shock termico, piccolo coefficiente di dilatazione termica, elevata conduttività termica, elevata temperatura di lavoro, lunga durata, se integrato con un sistema di controllo elettronico automatico, non solo è possibile ottenere una temperatura costante e accurata, ma è anche possibile ottenere una regolazione automatica della temperatura in base alle esigenze del processo di produzione.

Marca:
ATCERA
Articolo n.:
AT-THG-BA001

Materiali
SiC
Forme
Rod , Mechanical Parts
Applicazioni
Semiconductor , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Proprietà di Elemento riscaldante in carburo di silicio

L'elemento riscaldante in carburo di silicio presenta vantaggi di resistenza alla corrosione acida e alcalina, forte resistenza all'ossidazione, grande densità di carico superficiale, riscaldamento rapido, buona resistenza allo shock termico, piccolo coefficiente di dilatazione termica, elevata conduttività termica, elevata temperatura di servizio, lunga durata, ecc.

1. Resistenza alla corrosione acida e alcalina, nonché resistenza all'ossidazione;

2. La densità del carico superficiale è maggiore dell'elemento riscaldante elettrico in metallo e la conduttività del calore e l'efficienza termica sono elevate, l'aumento della temperatura è rapido;

3. Buona resistenza allo shock termico, rapida resistenza al calore e al freddo, piccolo coefficiente di dilatazione termica;

4. La temperatura di utilizzo può raggiungere i 1600°C anche senza atmosfera protettiva e la durata di servizio continua può raggiungere più di 2000 ore.

Applicazioni di Elemento riscaldante SiC

Come componente di riscaldamento elettrico per vari tipi di forni, forni di fusione, forni a vuoto, forni a muffola e altre apparecchiature di riscaldamento, l'elemento riscaldante in carburo di silicio è ampiamente utilizzato in metalli, elettronica, industria chimica, ceramica, vetro, semiconduttori e altri campi, per generare alti ambiente di temperatura per il processo produttivo, analisi termica, ricerca scientifica.

1. Industria dei metalli: trattamento termico di vari metalli, trattamento di cementazione e nitrurazione e sinterizzazione della metallurgia delle polveri;

2. Industria elettronica e dei semiconduttori: sinterizzazione di componenti come resistori, condensatori e substrati ceramici, metallizzazione di substrati, trattamento termico di fibre ottiche, ecc.;

3. Industria della ceramica e del vetro: varie sinterizzazione della ceramica, fusione del vetro e trattamento superficiale, nonché produzione di ceramica e fibra di vetro;

4. Industria chimica: sinterizzazione di vari materiali di rivestimento e altri prodotti chimici, riscaldamento di reagenti chimici, ecc.;

5. Analisi di laboratorio: test in condizioni di alta temperatura, nonché analisi termica.

Tabella delle dimensioni per Elemento riscaldante in carburo di silicio

Ci impegniamo a fornire elementi riscaldanti in carburo di silicio di prima qualità su misura per le vostre specifiche esatte. Il nostro team dedicato garantisce un rispetto meticoloso delle vostre istruzioni, sforzandosi di superare le aspettative dei clienti. Inoltre, offriamo la flessibilità di dimensioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Il disegno, i requisiti delle specifiche e le informazioni sullo scenario di utilizzo devono essere forniti su richiesta di progettazione personalizzata.

Invia requisiti per il design personalizzato

Tolleranza di lavorazione:

1. Diametro ≤50mm: ±0,5mm

2. Diametro 50-100 mm: ±1,5 mm

3. Diametro 100-300 mm: ±3 mm

4. Lunghezza ≤500mm:±2mm

5. Lunghezza 500-2000 mm: ± 3 mm

Specifiche tecniche:
Densità apparente	2,5-2,8 g/cm³
Porosità	5%-23%
Resistenza alla flessione	50-98MPa
Conducibilità termica	14-21 W/m*â (a 1000â)
Coefficiente di dilatazione termica	4,5*10^-6/â (a 1000â)
Temperatura massima di esercizio	1380-1600â

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Single Helical

Elemento riscaldante in carburo di silicio singolo elicoidale
Articolo N.	OD (mm)	Lunghezza Zona termica (mm)	Lunghezza Zona fredda (mm)	Lunghezza totale (mm)	Zona di riscaldamento (cm²)	Tensione (v)	Potenza (w)	Gamma di resistenza (±20%) ( Ω )	Purezza del SiC
AT-THG-BA001	14	200	200	600	87	59	1650	2.11	99%
AT-THG-BA002	14	200	250	700	87	60	1680	2.14	99%
AT-THG-BA003	14	250	200	650	109	71	1990	2.53	99%
AT-THG-BA004	14	250	250	750	109	73	2040	2.61	99%
AT-THG-BA005	14	300	250	800	131	85	2380	3.04	99%
AT-THG-BA006	16	200	250	700	100	58	1970	1,71	99%
AT-THG-BA007	16	250	200	650	125	69	2350	2.03	99%
AT-THG-BA008	16	250	250	750	125	70	2380	2.06	99%
AT-THG-BA009	16	250	300	850	125	71	2410	2.09	99%
AT-THG-BA010	16	300	200	700	150	81	2750	2.39	99%
AT-THG-BA011	16	300	250	800	150	82	2790	2.41	99%
AT-THG-BA012	16	300	300	900	150	83	2820	2.44	99%
AT-THG-BA013	16	350	250	850	175	94	3200	2,76	99%
AT-THG-BA014	16	350	300	950	175	95	3230	2,79	99%
AT-THG-BA015	20	300	400	1100	188	84	3440	2.05	99%
AT-THG-BA016	20	350	400	1150	219	97	3980	2.36	99%
AT-THG-BA017	20	400	400	1200	251	109	4470	2.66	99%
AT-THG-BA018	20	450	400	1250	282	121	4960	2,95	99%
AT-THG-BA019	25	300	400	1100	235	84	4120	1,71	99%
AT-THG-BA020	25	300	500	1300	235	86	4210	1,76	99%
AT-THG-BA021	25	400	400	1200	314	110	5390	2.24	99%
AT-THG-BA022	25	500	400	1300	392	135	6620	2,75	99%
AT-THG-BA023	30	300	400	1100	282	79	4980	1,25	99%
AT-THG-BA024	30	300	500	1300	282	80	5040	1.27	99%
AT-THG-BA025	30	400	400	1200	376	103	6490	1,63	99%
AT-THG-BA026	30	400	500	1400	376	104	6550	1,65	99%
AT-THG-BA027	30	500	400	1300	471	127	8000	2.02	99%
AT-THG-BA028	30	600	400	1400	565	151	9510	2.4	99%
AT-THG-BA029	35	400	400	1200	439	101	7680	1.33	99%
AT-THG-BA030	35	400	500	1400	439	102	7750	1.34	99%
AT-THG-BA031	35	500	400	1300	549	124	9420	1,63	99%
AT-THG-BA032	35	500	500	1500	549	125	9500	1,64	99%
AT-THG-BA033	35	600	400	1400	659	148	11200	1,96	99%
AT-THG-BA034	35	700	400	1500	769	171	13000	2.25	99%
AT-THG-BA035	40	500	400	1300	628	116	10700	1.26	99%
AT-THG-BA036	40	500	500	1500	628	117	10800	1.27	99%
AT-THG-BA037	40	600	400	1400	753	138	12700	1,5	99%
AT-THG-BA038	40	700	400	1500	879	161	14800	1,75	99%
AT-THG-BA039	45	700	450	1600	989	149	16800	1,32	99%
AT-THG-BA040	45	800	400	1600	1130	168	19000	1,49	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Double Helical

Elemento riscaldante in carburo di silicio doppia elicoidale
Articolo N.	OD (mm)	Lunghezza Zona riscaldata (mm)	Lunghezza di Zona fredda (mm)	Lunghezza totale (mm)	Zona di riscaldamento (cm²)	Tensione (v)	Potenza (w)	Gamma di resistenza (±20%) ( Ω )	Purezza del SiC
AT-THG-BB001	16	100	150	250	50	61	940	3,96	99%
AT-THG-BB002	16	100	200	300	50	69	1060	4.49	99%
AT-THG-BB003	16	150	150	300	75	84	1290	5.47	99%
AT-THG-BB004	16	150	250	400	75	99	1520	6.45	99%
AT-THG-BB005	16	200	200	400	100	113	1740	7.34	99%
AT-THG-BB006	16	250	200	450	125	135	2080	8.76	99%
AT-THG-BB007	20	100	150	250	62	58	1110	3.03	99%
AT-THG-BB008	20	100	250	350	62	72	1380	3,76	99%
AT-THG-BB009	20	150	200	350	94	87	1670	4.53	99%
AT-THG-BB010	20	200	200	400	125	109	2090	5.68	99%
AT-THG-BB011	20	250	150	400	157	124	2380	6.46	99%
AT-THG-BB012	20	250	250	500	157	138	2650	7.19	99%
AT-THG-BB013	20	300	250	550	188	160	3070	8.34	99%
AT-THG-BB014	25	150	200	350	117	87	2000	3,78	99%
AT-THG-BB015	25	200	200	400	157	110	2530	4.78	99%
AT-THG-BB016	25	200	300	500	157	121	2780	5.27	99%
AT-THG-BB017	25	300	300	600	235	167	3840	7.26	99%
AT-THG-BB018	25	300	400	700	235	179	4120	7.78	99%
AT-THG-BB019	25	350	300	650	274	191	4390	8.31	99%
AT-THG-BB020	25	400	300	700	314	214	4920	9.31	99%
AT-THG-BB021	30	200	200	400	188	190	2790	2.9	99%
AT-THG-BB022	30	250	200	450	235	111	3440	3,58	99%
AT-THG-BB023	30	300	300	600	282	132	4090	4.26	99%
AT-THG-BB024	30	350	350	700	329	153	4740	4.94	99%
AT-THG-BB025	30	400	400	800	376	174	5390	5.62	99%
AT-THG-BB026	30	450	350	800	424	194	6010	6.26	99%
AT-THG-BB027	30	500	300	800	471	214	6630	6.91	99%
AT-THG-BB028	35	200	200	400	219	89	3260	2.43	99%
AT-THG-BB029	35	250	200	450	274	109	3990	2,98	99%
AT-THG-BB030	35	300	300	600	329	130	4760	3,55	99%
AT-THG-BB031	35	400	300	700	439	171	6260	4.67	99%
AT-THG-BB032	35	450	350	800	494	191	6990	5.22	99%
AT-THG-BB033	35	500	300	800	549	211	7720	5,77	99%
AT-THG-BB034	40	200	200	400	251	86	3660	2.02	99%
AT-THG-BB035	40	250	200	450	314	106	4510	2.49	99%
AT-THG-BB036	40	300	300	600	376	127	5400	2,99	99%
AT-THG-BB037	40	350	300	650	439	147	6250	3,46	99%
AT-THG-BB038	40	400	300	700	502	167	7100	3,93	99%
AT-THG-BB039	40	400	400	800	502	167	7100	3,93	99%
AT-THG-BB040	40	450	300	750	565	186	7910	4.37	99%
AT-THG-BB041	40	450	350	800	565	187	7950	4.4	99%
AT-THG-BB042	40	500	300	800	628	206	8760	4,84	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Rod

Asta dell'elemento riscaldante in carburo di silicio
Articolo n.	OD (mm)	Lunghezza Zona termica (mm)	Lunghezza Zona fredda (mm)	Gamma di resistenza ( Ω )	Purezza del SiC
AT-THG-BC001	14	200	250	1.2-1.3	99%
AT-THG-BC002	14	250	250	1.5-3.0	99%
AT-THG-BC003	14	300	250	1,8-3,5	99%
AT-THG-BC004	14	400	350	2.3-4.7	99%
AT-THG-BC005	14	500	350	2.9-5.9	99%
AT-THG-BC006	16	200	200	0,9-1,9	99%
AT-THG-BC007	16	250	200	1.2-2.4	99%
AT-THG-BC008	16	300	300	1.4-2.8	99%
AT-THG-BC009	18	250	250	0,9-1,8	99%
AT-THG-BC010	18	300	350	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC011	18	400	250	1.4-2.9	99%
AT-THG-BC012	18	500	350	1.8-3.6	99%
AT-THG-BC013	20	200	200	0,6-1,2	99%
AT-THG-BC014	20	250	250	0,7-1,4	99%
AT-THG-BC015	20	300	300	0,8-1,6	99%
AT-THG-BC016	20	400	350	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC017	20	500	400	1.4-2.8	99%
AT-THG-BC018	20	600	350	1.5-3.0	99%
AT-THG-BC019	25	300	400	0,6-1,3	99%
AT-THG-BC020	25	400	400	0,8-1,7	99%
AT-THG-BC021	25	500	400	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC022	25	600	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC023	25	800	450	1.7-3.4	99%
AT-THG-BC024	25	900	400	1,9-3,8	99%
AT-THG-BC025	25	1000	500	2.2-4.5	99%
AT-THG-BC026	30	400	400	0,5-0,9	99%
AT-THG-BC027	30	500	400	0,6-1,2	99%
AT-THG-BC028	30	1000	500	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC029	30	1200	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC030	30	1300	500	1.4-2.9	99%
AT-THG-BC031	30	1500	250	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC032	30	1500	300	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC033	30	1500	600	1.6-3.4	99%
AT-THG-BC034	30	2000	650	2.2-4.4	99%
AT-THG-BC035	35	400	400	0,4-0,8	99%
AT-THG-BC036	35	500	400	0,5-1,0	99%
AT-THG-BC037	35	1000	500	1.0-2.0	99%
AT-THG-BC038	35	1200	500	1.1-2.2	99%
AT-THG-BC039	35	1500	500	1,4-2,8	99%
AT-THG-BC040	40	400	400	0,3-0,7	99%
AT-THG-BC041	40	1000	500	0,8-1,7	99%
AT-THG-BC042	40	1500	500	1.3-2.6	99%
AT-THG-BC043	40	2000	650	1.7-3.4	99%
AT-THG-BC044	40	2400	700	2.0-4.0	99%
AT-THG-BC045	40	2600	850	2.2-4.4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Dumbbell

Manubrio con elemento riscaldante in carburo di silicio
Articolo N.	D.E. lato piccolo (mm)	Lunghezza Zona riscaldata (mm)	Lunghezza Zona fredda (mm)	Lato grande DE (mm)	Gamma di resistenza ( Ω )	Purezza del SiC
AT-THG-BD001	8	180	60	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD002	8	180	150	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD003	8	150	150	14	2.2-4.5	99%
AT-THG-BD004	8	180	180	14	2.6-5.2	99%
AT-THG-BD005	8	200	150	14	2.9-5.8	99%
AT-THG-BD006	12	150	200	20	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD007	12	200	200	20	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD008	12	250	200	20	1,8-3,8	99%
AT-THG-BD009	14	180	150	22	1.3-2.3	99%
AT-THG-BD010	14	150	250	22	0,9-1,8	99%
AT-THG-BD011	14	200	250	22	1.2-2.3	99%
AT-THG-BD012	14	250	250	22	1,5-3,0	99%
AT-THG-BD013	14	300	250	22	1,8-3,5	99%
AT-THG-BD014	14	400	350	22	2.3-4.7	99%
AT-THG-BD015	18	300	250	28	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD016	18	300	350	28	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD017	18	400	250	28	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD018	18	500	350	28	1,8-3,6	99%
AT-THG-BD019	18	600	350	28	2.1-4.3	99%
AT-THG-BD020	18	400	400	28	1.4-2.9	99%
AT-THG-BD021	25	400	400	38	0,8-1,7	99%
AT-THG-BD022	25	600	500	38	1.3-2.6	99%
AT-THG-BD023	25	800	450	38	1,7-3,4	99%
AT-THG-BD024	25	500	400	45	0,6-1,2	99%
AT-THG-BD025	30	1000	500	45	1.1-2.2	99%
AT-THG-BD026	30	1200	500	45	1.3-2.6	99%
AT-THG-BD027	40	1000	500	56	0,8-1,7	99%
AT-THG-BD028	40	1500	500	56	1.3-2.6	99%
AT-THG-BD029	40	2400	700	56	2.0-4.0	99%
AT-THG-BD030	40	2600	850	56	2.2-4.4	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type W

Elemento riscaldante in carburo di silicio tipo W
Articolo N.	D.E. zona termica (mm)	Lunghezza Zona riscaldata (mm)	Lunghezza Zona fredda (mm)	Distanza dal centro (mm)	OD ponte (mm)	Lunghezza totale (mm)	Purezza del SiC
AT-THG-BF001	14	200	250	40	14	54	99%
AT-THG-BF002	14	250	300	50	14	64	99%
AT-THG-BF003	14	300	350	60	14	74	99%
AT-THG-BF004	16	200	250	40	16	56	99%
AT-THG-BF005	16	250	300	50	16	66	99%
AT-THG-BF006	16	300	350	60	16	76	99%
AT-THG-BF007	18	300	350	60	18	78	99%
AT-THG-BF008	18	400	400	70	18	88	99%
AT-THG-BF009	18	500	450	75	18	93	99%
AT-THG-BF010	20	250	300	50	20	70	99%
AT-THG-BF011	20	300	350	60	20	80	99%
AT-THG-BF012	20	400	400	70	20	90	99%
AT-THG-BF013	25	400	400	70	25	95	99%
AT-THG-BF014	25	500	450	75	25	100	99%
AT-THG-BF015	25	600	500	80	25	105	99%
AT-THG-BF016	30	600	400	70	30	100	99%
AT-THG-BF017	30	700	450	75	30	105	99%
AT-THG-BF018	30	800	500	80	30	110	99%

Drawing of Silicon Carbide Heating Element Type U

Elemento riscaldante in carburo di silicio tipo U
Articolo N.	Diametro esterno zona termica (mm)	Lunghezza Zona riscaldata (mm)	Lunghezza Zona fredda (mm)	Distanza dal centro (mm)	D.E. ponte (mm)	Lunghezza totale (mm)	Gamma di resistenza ( Ω )	Purezza del SiC
AT-THG-BU001	14	200	250	40	14	54	2.4-4.6	99%
AT-THG-BU002	14	250	300	50	14	64	3.0-6.0	99%
AT-THG-BU003	14	300	350	60	14	74	3.6-7.0	99%
AT-THG-BU004	16	200	250	40	16	56	1,4-2,8	99%
AT-THG-BU005	16	250	300	50	16	66	1,8-3,6	99%
AT-THG-BU006	16	300	350	60	16	76	2.0-5.0	99%
AT-THG-BU007	18	300	350	60	18	78	2.0-5.0	99%
AT-THG-BU008	18	400	400	70	18	88	2,8-5,8	99%
AT-THG-BU009	18	500	450	75	18	93	3.6-7.2	99%
AT-THG-BU010	20	250	300	50	20	70	1,8-3,6	99%
AT-THG-BU011	20	300	350	60	20	80	2.0-5.0	99%
AT-THG-BU012	20	400	400	70	20	90	2,8-5,8	99%
AT-THG-BU013	25	400	400	70	25	95	1.6-3.4	99%
AT-THG-BU014	25	500	450	75	25	100	2.2-4.4	99%
AT-THG-BU015	25	600	500	80	25	105	2.6-5.2	99%
AT-THG-BU016	30	600	400	70	30	100	1,4-2,8	99%
AT-THG-BU017	30	700	450	75	30	105	1.6-3.2	99%
AT-THG-BU018	30	800	500	80	30	110	1,8-3,6	99%

Dati tecnici dei silicio carburo materiali

Articolo		Unità	Dati indice
Articolo		Unità	SiC sinterizzato per reazione (SiSiC)	Nitruro di silicio legato con SiC (NBSiC)	SiCn sinterizzato senza pressione (SSiC)
Contenuto SiC		%	85	80	99
Contenuto di silicio gratuito		%	15	0	0
Massimo. Temp. di servizio		â	1380	1550	1600
Densità		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosità		%	0	12	0
Resistenza alla flessione	20°C	MPa	250	160	380
Resistenza alla flessione	1200°C	MPa	280	180	400
Modulo di elasticità	20°C	Gpa	330	220	420
Modulo di elasticità	1200°C	Gpa	300	/	/
Conduttività termica	1200°C	W/m.k	45	15	74
Coefficiente di dilatazione termica		K-1×10-6	4.5	5	4.1
Durezza Vickers	AV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Questa tabella illustra le caratteristiche standard dei materiali in carburo di silicio comunemente utilizzati nella produzione dei nostri prodotti e componenti SiC. Tieni presente che gli attributi dei prodotti e delle parti personalizzati in carburo di silicio possono variare a seconda dei processi specifici coinvolti.

Istruzioni per l'uso

1. Selezionare il tipo e i parametri appropriati degli elementi riscaldanti in carburo di silicio in base alle esigenze dell'applicazione per garantire che siano soddisfatte le dimensioni dell'installazione, la temperatura di riscaldamento e altri requisiti;

2. Durante il trasporto e l'installazione, evitare vibrazioni e urti violenti, per non rompere l'asta SiC. Durante l'installazione, l'asta SiC deve essere in grado di ruotare liberamente e garantire che la connessione del circuito dell'estremità fredda sia salda e non cada;

3. I forni nuovi o elettrici non utilizzati per un lungo periodo necessitano di preriscaldamento prima dell'uso e si consiglia di utilizzare vecchie bacchette o altre fonti di calore;

4. All'accensione, la tensione iniziale viene controllata a circa il 50% della tensione operativa nominale, quindi aumenta gradualmente alla tensione nominale dopo la stabilità, riducendo il rischio di rottura causata dal forte aumento della temperatura dell'asta in carburo di silicio;

5. Non operare in un ambiente oltre la temperatura nominale ed evitare il contatto con gas nocivi ad alta concentrazione durante l'uso;

6. Osservare se la lettura dell'amperometro, del voltmetro e del misuratore di temperatura è normale in qualsiasi momento, controllare regolarmente se il dispositivo dell'estremità fredda è allentato, se il calore rosso della parte riscaldante dell'asta in carburo di silicio è uniforme, se c'è un fenomeno di annerimento da ossidazione, e sostituire tempestivamente gli elementi riscaldanti anomali in carburo di silicio;

7. L'umidità deve essere evitata per lo stoccaggio delle barre di carburo di silicio, in modo da non decomporsi o cadere dall'estremità fredda dello strato di alluminio.

Informazioni preziose

Imballaggio elemento riscaldante SiC

Gli elementi riscaldanti SiC sono accuratamente imballati in contenitori adeguati per evitare potenziali danni.

Vantaggi della personalizzazione

1. In base al tuo scenario applicativo, analizza le esigenze, scegli il materiale e il piano di lavorazione appropriati.

2. Un team di professionisti, risposta rapida, può fornire soluzioni e preventivi entro 24 ore dalla conferma della richiesta.

3. Meccanismo flessibile di cooperazione aziendale, supporta almeno un pezzo di personalizzazione della quantità.

4. Fornisci rapidamente campioni e rapporti di prova per confermare che il prodotto soddisfa le tue esigenze.

5. Fornire suggerimenti sull'uso e la manutenzione del prodotto per ridurre i costi di utilizzo.

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Assolutamente. Il nostro team tecnico possiede una profonda conoscenza dei materiali ceramici e una vasta esperienza nella progettazione del prodotto. Siamo lieti di fornirti consulenza sulla selezione dei materiali e supporto nella progettazione del prodotto per garantire prestazioni ottimali per i tuoi prodotti.

Hai un requisito di valore minimo dell'ordine?

Non abbiamo un requisito di valore minimo fisso dell'ordine. Ci concentriamo sempre sulla soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti e ci impegniamo a fornire servizi e prodotti di qualità indipendentemente dalle dimensioni dell'ordine.

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Oltre ai prodotti ceramici, forniamo anche una serie di servizi aggiuntivi, tra cui ma non limitati a: servizi di lavorazione ceramica personalizzati in base alle vostre esigenze, utilizzando grezzi o semilavorati grezzi di vostra produzione; se sei interessato a servizi di imballaggio ceramico e metallizzazione in outsourcing, contattaci per ulteriori discussioni. Ci impegniamo sempre a fornirti una soluzione unica per soddisfare le tue diverse esigenze.

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